2023年度水泥车间年终总结5篇【通用文档】
水泥车间年终总结20**年一年的时间不算长也不算短,做过的事好像还发生在昨天,20**年就一晃而又成为历史。经历工作,经历生活,经历事件对思想的磨砺,经历时下面是小编为大家整理的水泥车间年终总结5篇,供大家参考。
水泥车间年终总结篇1
20**年一年的时间不算长也不算短,做过的事好像还发生在昨天,20**年就一晃而又成为历史。经历工作,经历生活,经历事件对思想的磨砺,经历时间对肉体的打磨,为了更好的工作,达到“写我所做,做我所写”,对20**年的工作进行总结:
20**年一、基本工作总结:
20**年1初进白马山,进入配料站工作一个月。这段时间精神和肉体得到充分的锻炼,天将降大任与斯人也,必先劳其筋骨。在三个学员的相互鼓励下,我们一同渡过艰苦难忘的时光。剩下一个月在白马山熟悉了水泥厂的生产设备与生产环境。
20**年2有幸成为第一批回到华塑的学员,起初的一个月熟悉了华塑水泥厂的新工艺、新设备。在领导的指引下逐渐找到工作的目标和想做好工作的切入点。“专人专项”工作的开展,通过现场问题的发现让我对华塑水泥厂的每个工段、每个设备、每个环节有了更清楚的认识,锻炼了心细的能力,走到现场对每个细节都不放过。在领导的督促下,逐渐形成一种意识,就是干什么事一定要干好,包括问题的上报、总结、反馈。对待问题跟管理一样,有始有终,形成闭环。
20**年3出现问题就要整改,领导又给了我一次锻炼的机会,让我做变更联系单。通过这次机会让我了解到一项整改措施从制定到落实的整个流程。
20**年4对领导深切感谢,让我担任起制造车间安全管理员这一重要岗位。在这个岗位上让我深知安全这两个字的意义,为做到安全生产,大家在背后付出无数的心血。在胡主任的指点下,编写了车间安全工作开展流程,年前时间紧迫,只进行了一次安全检查。设计了一张安全检查表,每次检查的内容、整改落实情况在表中都详细记录。
20**年5在年前最后一次车间工作总结会议上,周主任又给我次机会,让我记录会议。通过这次锻炼,让我掌握了会议记录的方法、注意事项以及语言的组织能力。
20**年6个人的能力毕竟是有限的,这些工作的成就得益于每个同事间的配合,团体之间的相互帮助。最简单的例子来说,在我最后实在发现不到问题的时候,领导开展了晚会,在晚会上大家积极发言,从中获得大量信息,扩大了视野。晚会的开展更好的督促每个人的责任心。
20**年7虽然上下班的开门、锁门只是一件小事,在这里不值得一提,但我想说的是一件平凡的小事坚持下来就是一件不平凡的大事。自从接过钥匙的瞬间,我就知道身上将多一份责任。在我拿钥匙期间,做到了没有一次让别人在门外等过,没有一次比最后一个人早走过。在这里我很高兴的说我做到了。
20**年二、纵观之前工作,客观自我剖析,也存在不足之处,需要在今后的工作中进一步加强和改正:
20**年1工作中有松懈、疏忽。比如一些问题的文字描述要更加完善细节,在一次处理几个工作时,要分清主次、先后。
20**年2公司流程相关管理知识和工作经验还需进一步加强学习和积累。一个好的管理内控体系要达到上下的一致性,尽可能的避免中间传递失误,以后还需紧跟领导的步伐,思想上、意识上努力提升到新高度。
20**年3有些问题沟通不全面。需要加强问题的刨根能力,做到不了解的问题绝不放过,并加强向领导反映的及时性。
20**年三、20**年工作计划:
20**年1在3月中旬投料试车之前,跟着周主任认真学习实战演练,把全厂的开机前准备事项全部理顺、记清楚,做好试车前的准备工作。
20**年2在胡主任的带领下把车间安全工作开展好,严格执行车间安全工作流程,在车间形成一定的影响力,让大家时刻警钟长鸣,做到生产中重安全,安全中促生产。
20**年3与“三查四定”成员共同完成问题的发现、完善、追踪以及与“修配改”成员配合,共同完成问题的整改。在“修配改”过程中切实履行好安全管理员的职责。
水泥车间年终总结篇2
水泥公司北厂20**年工作总结 20**年在各部门的协调配合下,我们水泥公司北厂紧紧围绕“以质量求生存、向生产要效益、保稳定、促发展”的工作思路,挖掘潜力,奋斗目标,抓机遇、求发展,全体员工齐心协力,顽强进取,各方面工作都取得了显著成绩:
一、基本汇报:
1.产量:完成熟料产量353万吨,其中3-5线280.2万吨,6#线72.8万吨,
水泥产量240.6211万吨,同比去年持平,发电量1.0085亿度,突破发电亿度大关。
2.质量:出厂水泥合格率始终保持100%,熟料3天强度平均30.6mpa,
同比去年的平均30.2mpa提高0.4mpa,六线28.9mpa,28天强度平均61mpa,六线58.6mpa,f.cao合格率平均为75.8%,比去年的平均74.9%略有提升。
3.工艺消耗:熟料综合电耗76.4度,六线66.4度,原煤消耗157kg/t熟料,六线153157kg/t熟料,水泥综合电耗153度。
4.全年出库费用2512.6万元,同比去年3013.4万减少500.8万元,六线出
库费用523.678万元(这个具体数字我不清楚,请自行修改)。
20**年是艰苦的一年,由于诸多客观原因,致使有些部门产量质量完成情况在与去年持平的基础上略有下降,原因主要有发下几个方面:
1.雨水频繁,物料水份大,给生产带来了很多意料之中的麻烦:涌堵、止料、被迫降低台时产量,同时也给质量带来诸多不利影响。
2.设备的老化和原燃材料上涨幅度过大的现状,特别是钢材、钢球的价格
每吨同比去年上涨了1750元/吨,大型耗材设备的维修与更换(如提升、衬板等)给全厂材料消耗带来了很大的压力。
3.省水泥行业协会组织了四次停产保价活动,给生料、熟料、水泥等部门生产带来了巨大的困难和压力。
4.雨水频繁,原料供应出现前所未有的困难,品位波动大,给本厂相关生产部门带来质量控制上的客观条件制约。
5.六线从动工到初始投产运营总历时6个月,新设备、新工艺、新员工,从工艺管理到员工培训都存在一定程度的仓促性和局限性,给生产产量、质量、运行管理均带来了一定困难和压力。
虽然存在一定的客观条件制约,但在各级部门领导的关怀下,我们全体员工齐心协力、顽强进取,充分发扬了“艰苦奋斗、团结拼搏、苦干实干、争创一流”的孟电精神,同心同德、真抓实干,努力克服生产中的诸多不利因素,成功完成了年度生产经营计划。
二、节能降耗与修旧利废:
节能降耗与修旧利废是企业生产经营成本上的浓重的一笔,是提高经济效益的法宝,是现代企业管理的核心,企业生产的根本目的在于获得效益,没有利润的生产是无效的生产。我水泥公司北厂秉承一贯的设备改造与综合利废的优良作风,在集团领导指示下,在厂领导班子和各车间领导班子的努力下,20**年这方面的工作又有新成绩:1.脱硫石膏的全面应用:脱硫石膏为电厂废弃排放物,我们水泥公司北厂
在厂领导的策划与指导下,成功地将脱硫石膏从工艺到质量全面应用到成品水泥生产上来。20**年全年共使用脱硫石膏149247吨,按平均50元吨计算比用天然石膏(122元/吨)预计节约1074.6万元。 2.由于山西煤供应紧张且价格居高不下,在保证熟质量的前提下,将神木与内蒙的烟煤与山西的优质煤1:1搭配使用,熟料3天强度由原来的30mpa提高到31-32mpa,另由于烟煤比山西煤价格低30-50元,全厂3-6线用煤5512760吨,搭配烟煤264427.4吨,每年可节约1027.7万元。 3.设备工艺改造提高台时:如成品车间对3.2米磨隔仓板进行改造使台时由原来的80吨提高到90吨、把4.2米磨一仓衬板更换为新式镶嵌式衬板使衬板使用寿命由原来的8个月提高到2年半,不仅每年节约资金24万余元,而且彻底避免了筒体漏灰的问题。生料车间对5#生料磨中缷罩密封进行技改不仅降低了漏风系数且使磨排风机每小时节约电量90kwh等。
4.各车间努力合理利用上交仓库的废弃板材、钢球等,自行设计加工备品
备件、维修材料等,进行循环综合利用。如成品车间始终坚持用仓库堆放的磨损过的老钢球等作为研磨体再次利用,仅此一项每年为厂部节约近50万元。 5.助磨剂的全面投入使用,使出磨水泥3天强度比原来提升了约2mpa,而且水泥台时比原来提高了6.8吨/小时,水泥电耗与去年同比降低了2.3度/吨。
各车间节能降耗、修旧利废及工艺改造工作做的很细很多,给厂部、给集团节约了大批资金,带来了巨大的经济效益。
三、安全生产管理:
安全生产和软硬件基础环境是公司得以生存发展的根本。在全年的工作中,我们做到了人员落实,制度落实,责任落实。坚持加强现场安全管理,及时发现、消除隐患;坚持制止各种违章行为;坚持加强员工安全教育,提高员工们的安全意识;生产各部门坚持每天例行的检查以及日常巡查工作,同时生产部和安检部也坚持定期不定期的抽查跟踪,及时整改安全隐患,加大安全硬件设施投入和特种作业人员的培训取证工作,安全事故得到了有效的`遏制。
1.积极落实集团、厂部安全会议精神及指示,每周四组织各车间运行主任开安全会议,并随时去车间进行安全检查,及时发现存在的设备及人身安全隐患,及时排除安全隐患。
2.加强安全学习培训,每月初下发安全学习题,通过学习考试,让职工深入了解与掌握必要的安全知识,培养良好的人身安全、设备安全意识。
3.水泥企业标准化建设验收工作的全面执行,根据范总、程总指示,全面动员各车间员工,全面调查各车间安全隐患,及时进行监督性整改,规范了全厂的安全标语、消防用具、特种设备管理、安全职责条文规范上墙等,使全厂安全工作取得了实质性的进展。
四、党的组织建设
(发展党员、民主生活会、义务劳动、孟电之光这个需要补充)
五、注重企业文化建设,推动文明健康发展。
(这个需要补充)企业的文化建设是企业发展的催化剂,更是企业健康发展的基础。20**年,我们将企业文化建设定格在增强企业的凝聚力和感召力上,把企业精神作为员工的精神力量,紧紧围绕生产经营目标任务的完成,提倡员工喜闻乐见、寓教于乐的文化、体育、娱乐活动。分别组织..文艺演出、体育比赛,慰问(老党员)等。通过这些活动,对外树立了良好的企业形象,对内极大地增强了员工对企业的凝聚力,同时极大地鼓舞和调动了员工生产(工作)积极性、主动性和创造性,在公司形成了心齐、气顺、劲足的良好氛围。在肯定上述业绩的同时,我们也应有一个基本清醒的认识,我们的生产过程控制还有待进一步提高,员工的个人业务技能和文化素质还比较薄弱,各部门安全生产管理制度还没有全面发挥出应有的作用,还存在有我们对员工管理和引导不力的问题,也有我们自身能力存在缺陷的问题。20__年已经到来,在新一年里,我们要有更高的目标和追求,不断强化生产管理工作和自身能力建设:
1.产品质量是企业生存的法宝,把不断提高熟料质量、水泥质量作为巩固
名牌产品、树立企业形象、增强市场占有率、提高行业竞争力的核心来抓。
2.对节能减耗、技术改造及修旧利废工作长抓不懈,从节约一滴油、一度电做起,加大现场管理的监督力度,严格管理,精打细算,要有效的控制材料消耗,减少原材料浪费和资金流失。
3.制定各项生产管理目标任务,围绕这个目标,各车间、各部门进行量化、细化。在生产组织上,通过加强日常管理和设备维护保养,提高周期运行质量,调动一切积极因素,挖潜增效。
水泥车间年终总结篇3
一、主要完成的工作
1、狠抓安全管理,减少事故发生
相对于公司其他车间来说,冲压车间存在的安全隐患较多,比较容易出事故。虽然在过去的20**年发生过几起重大的工伤事故,给公司和车间带来的损失是巨大的。
“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然能力有限,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作从未放松。
2、保证产品质量,提高产品品质
随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升,消费者对产品的质量要求也越来越高。由此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为产业的龙头企业,冲压车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的`负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。
3、加强班组建设,提高班组管理力度
冲压车间成立的时间不长,因其前身公司的管理混乱,故在班组中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了明确的绩效考核制度,公平公正的考核办法,使班组成员的执行力得到了很大的提高,并且提高了班组的凝聚力。
4、加强自身学习,提高业务水平
由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。
5、积极参与车间改善活动
冲压车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此,一年来,我积极参与车间的改善活动,并调动班组员工的积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善
二、工作中出现的问题及解决方法
一年以来,虽然在不断的努力下取得了一些成绩,但同时也存在一些问题和不足,以下几点表现较为突出:
1、班组管理方面
20**年虽然班组管理加强,但是还是存在一些问题。
如:员工的标准化作业情况有待改进;员工的专业技术水平有待提高;员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。员工管理不好,是领导的错。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,也就没有高质量的产品。因此,以后的工作中我会着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,安排有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。同时组织班组成员集体学习工作相关内容,不仅提高工作技能还要提高成员的综合素质。
2、质量控制方面
质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在板料的运输和成品的装卸过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。
3、安全生产方面
安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视安全的现象,更是有在劳保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象从而导致9月10月连续两次发生划伤事故。现在想来这两起事故的发生,我有着不可推卸的责任。
首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;
其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;
最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。使我的员工遭受痛苦,使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。
为此,我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感,使班组每位员工都认识到安全生产的重要性,从而形成“人人重视安全生产,人人参与安全生产”的良好氛围。
三、新年工作计划
新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。在这一基础上,我必须拥有新的高度,在原有的基础上再接再厉,认真提高业务水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。
因此以下几点是重点发展方向:
1、加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识;
2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;
3、加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围;学生演讲稿
4、全面完成车间交给的各项任务。并且日升日高,不断挑战新的工作。
水泥车间年终总结篇4
1. 认真学习了公司、各种规章制度。对公司的发展和壮大充满了深深的敬意,立志誓死效忠企业,忠诚于企业,热爱自己的岗位。不迟到、不早退,严格遵守各种规章制度,作为一个老水泥人,深深懂得遵守职业道德和社会公德的重要性。“今天工作不努力,明天努力找工作”。
2. 本人从事水泥工作30年,水泥工艺科班出身,具有工程师专业技术职称,人力资源专业中级管理师管理能力,财会专业出身的成本管理能力。丰富的生产、安全、质量、现场管理经验,完全具有与岗位匹配的专业管理能力。
3. 加强员工内部学习培训,提升员工的整体素质,质量管理工作与产、供、销紧密相连,产品质量的稳定与提升,生产过程的控制与化验室员工的技能、素质水平密切相关,提高员工的`质量管理专业知识和技能,对员工进行专业知识和技能的培训是质量管理的必须手段,几个月来对员工进行专业知识和技能的培训4次,学习会议5次。通过培训学习,让员工提高了思想意识、工作技能和综合素质。
4.加强了样品的质量管理工作,加强了对样品的管理,对样品的取样、检测流程作了更详细的规定,规范了样品的管理,特别是煤和出厂水泥,对样品的检测状态(已检、待检、留样)进行了区域划分,对不同状态的样品进行分类存放,有效避免了因样品的混淆而造成的错检、漏检或样品不具有代表性。
5. 完善了检测方法,提升了工作技能,确保了检测结果的准确性,对检测方法进行了完善,减少测试过程的不必要误差。在原有操作规程基础上,更进一步完善了检测方法。如煤的检测,从取样方法、取样数量、制样方法、分样方法、留样等进行了完善,并对员工进行了专项培训,检测结果准确性大大提高,进厂煤热量与煤磨煤粉热量误差在100大卡以内。出厂水泥425散装,存在误差大,样品没有代表性,安装了自动取样器,对每班的取样留样进行确认,并与物检相互确认、相互监督,解决了几年来的老大难问题,保证了出厂水泥的稳定。
6.加强试验研究工作,节能降耗增效益,积极进行试验探索,通过查阅大量的历史数据和技术资料,对水泥配方进行工艺技术优化,根据熟料质量情况灵活机动的采取跟踪措施,优化工艺参数。11月325R水泥熟料掺量54.71%,425R水泥熟料掺量77.45%,在同行中也是说的起话的,也是我厂几年来的最好水平。12月对混合材进行优化搭配,425R水泥灰石掺量由4%提高到5%,每吨水泥可降低成本0.5元以上,每年增加利润50万元以上。
7. 在熟料质量管理方面从源头抓起,对各种原燃材料进厂质量进行每天监管,与生产工艺技术部和质控部密切配合,共同研究,讨论配料方案,优化窑、磨工艺技术参数,使本厂窑磨达到优质、高产、低消耗的良性状态。
8. 在出厂水泥售后服务方面,水泥销售难免有这样或那样的不符合用户的要求,偶尔也会出现一些质量上的纠纷,又往往是用户的操作不当,当然用户是上帝,我们必须耐心地给用户作技术上的指导和解释,使用户用的放心,心中满意,达到长期合作的目的。
9.加强仪器、设备的管理,对化验室的仪器、设备进行了系统的维护和管理,仪器、设备责任到人,做好仪器、设备标识(责任人、仪器设备编号、仪器设备名称、状态),并由责任人定期进行检查维护,加强仪器设备的管理意识,减少消耗品的消耗量,提高仪器设备使用率,对煤质分析仪、热量仪、定硫仪、荧光仪等仪器设备进行期间核查、校正,减少由设备引起的误差。
在总经理和公司各位领导的关怀重视下,在全体同仁的支持配合努力下,工作取得了一定的成绩,但还有一定的差距。准备在明年从完善质量管理的细节入手,做好仪器设备、化学试剂的各类数据的各类工作,做好质量信息统计管理工作,加强内部培训,提升全员素质,打造出专业素质过关,技术素质过硬,业务素质超强的分析检验团队。为保证原燃材料、生产过程、产品质量,严格要求,严谨工作,严把质量关,为公司的发展壮大做出自己更大的贡献,为实现中国梦、企业梦而努力奋斗。
水泥车间年终总结篇5
顾过去的一年。烧成工段在公司领导的关怀和烧成车间的正确领导下,经过工段全体员工的共同努力,以设备管理为抓手,通过点检、定查、勤维护“三位一体”的工作方式,积极做好各项工作,较好的完成了全年生产的各项任务。
总结过去的一年,我们主要做了以下几个方面的工作:
一、狠抓安全生产,坚持常年不懈
安全是生产的生命线,没有安全就没有生产。本工段清醒的认识到安全的重要性。我工段坚持走“安全生产、预防为主”的方针,时刻把安全放在第一位。每次工段召开安全例会都要根据当时情况,布置安全任务,并且认真记录每周安全例会的内容。每次检修抢修时,计划工作的同时也要考虑安全措施。
另外在兄弟单位及上级安全部门的帮助下,通过自查、自检整改了很多的安全隐患。
二、狠抓现场管理、设备管理,确保生产正常
今年公司现场管理达标验收,烧成工段积极配合公司搞好现场管理工作。解决了一个又一个难题,设备的“跑、冒、滴、漏”以及现场卫生,为此,整个工段付出较大精力,最终现场管理取得较大成效。烧成工段的设备都是大型重要设备,如:预热器、窑、篦冷机等。这些设备的正常运行是窑运转率的可靠保证。烧成工段借鉴其他工段的好经验、好办法,结合自身的特点,不断摸索和充实,建立了一套具有特色的管理体系。并且围绕公司下达的硬性指标。从人性化、精细化、诚信化三个管理方面入手,突出“认真”、“严格”四字。以设备管理为抓手,以做好润滑工作为突破口,发动全体职工,认认真真、扎扎实实地做好润滑工作,减小了机械设备的非正常磨损。从而大大地减小了故障率,提升了运转率。我们要求每位员工在检修过程中都要发挥作用,利用节能限产期间的检修工作,群策群力,努力仔细地排查故障隐患。使每次检修更彻底、更完善。使我们的工作效率和技能一次比一次更进步。
三、加强生产管理,严格控制成本。
我工段响应全国性的节能减排的号召,坚持不懈地开展勤俭节约工作,完善节约各项制度和奖励措施。并从杜绝“跑冒滴漏”工作做起,采取勤查、勤修、勤维护的方法。做到不浪费水、不浪费气、不浪费热、不浪费电。开展节约一分钱、节约一张纸、节约一度电的活动,达到了严格控制成本的效果。
四、合理分配劳动报酬,增强员工凝聚力
在公平、公正、公开的分配原则下,每次的工资及其他指标的奖励,都通过预分配,并张榜明示。在员工无异议的前提下报生产部核准发放,进一步加强了工段的凝聚力和管理自信心。
在新的一年里,我们希望公司继续给予大力支持,使我们保持高昂的生产热情和积极性,让我们不断发扬成绩,纠正错误,振奋精神。继续抓安全、抓生产、抓效益。为水泥有限公司的美好未来,做出自己应有的贡献。
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