2023年论文机械集锦13篇（完整文档）

论文机械第1篇引言：随着科学技术的不断革新，实现机械工程自动化已经是当前社会经济发展的主题，实现机械工程自动化，能够有效的解决人力问题，从科学技术的手段来实现机械工程的自动化，是当前社会发展，科技进步下面是小编为大家整理的论文机械集锦13篇,供大家参考。

论文机械 第1篇

引言：

随着科学技术的不断革新，实现机械工程自动化已经是当前社会经济发展的主题，实现机械工程自动化，能够有效的解决人力问题，从科学技术的手段来实现机械工程的自动化，是当前社会发展，科技进步的体现。目前机械工程及自动化技术的发展还存在着不少问题。我们必须加强研究，努力提升机械工程及自动化技术水平。

一、我国机械工程中自动化技术的现状

自动化技术在我国的机械工程方面，处于刚性自动化阶段，同国外发达国家相比差距仍相对较大，因为国外发达国家自动化技术的应用已经实现了普遍的柔性化、集成化及其智能化。对于多数企业而言，在机械工程的生产管理的自动化方面采用的仍是传统落后的管理模式，发达国家早已实现了信息化管理，且对于工业管理、组织以及生产模式等方面仍在逐步升级和创新。

对于工艺水平而言，数控加工等相关技术仍停留于初级的精细加工阶段，还未真正掌握复合加工等先进手段。对我国机械工程中自动化技术的应用情况进行分析可知，我国在此方面存在着不少问题，较为突出的问题是机械自动化技术全面人才的缺乏、自动化技术较为落后，且应用范围较为狭窄等。

对于人才管理来说，我国缺乏一个科学有效的管理机制，且所谓的人才多为理论型人才，真正的理论实践型的全面人才不够。对于机械设计方面而言，我国无法做到及时地更新，在设计能力方面也并无大幅度的提升。作为机械自动化技术发展的基础，相关技术人才的培养相当关键，我国在此方面的技术人员多数仅仅空有理论知识，而缺乏实践经验，进行人才的培养过程中必须注意理论同实践的联系，这样方可真正实现自动化技术能力的不断提高，进而推动现代机械工程领域的不断进步。

二、机械工程中自动化技术应用情况

一是柔性自动化技术应用。在当今的机械工程制造产业中，就是需要这种能大大提高生产率的技术，从而推动工业化的发展。目前，在机械工程制造中柔性自动化技术已经成为了不可缺少的一部分，它主要将数控技术作为核心，通过有机的结合先进的信息科学技术、机械生产技术以及高端的计算机设备来发展机械工业制造。能够很大程度的提高生产效率、增加生产数量，进而大大降低工人的劳动强度。

有效降低生产成本，又能保证产品的质量，从而大大的增加了产品的效益。通过以上两点可以看出，现代机械工业制造行业的发展趋势是柔性自动化技术。

二是集成自动化技术应用。集成自动化技术凭借着上述优势得到了国家机械工程制造中的廣泛认可。集成自动化技术是指在现有的信息技术基础上加以改进，使整个机械工程中的制造过程更加的具体，与此同时把生产流程中所有相关的生产信息与技术有效地集成在一起的技术，这项技术的目的是加强集成功能、开拓机械生产。

三是智能自动化技术应用。有利于监控自动化生产的全部流程，在大幅度提高生产效率的同时，还能够节省人力资源。

由于此项技术借助了神经网络识别信息的功能，使机械的制造系统在工作的过程中获得相对较强的适应能力与自主组织学习能力，以便在机械生产的过程中遇到紧急的突发状况时快速的反应，并予以适当的解决。

三、机械工程中自动化技术发展方向

一是机械工程中自动化技术趋势。我国特色的机械自动化系统。我国在机械工程领域已经得到了一定程度的发展，但同国外先进国家相比差距仍相当大，在自动化技术在机械工程的应用过程中先进技术及其相关经验仍相对缺乏，这就要求我国实现机械领域自动化的过程仍有相当长的一段路要走。机械工程中自动化技术应用的发展过程中，必须以我国国情为依据，从简单技术入手，逐步朝着复杂技术进行发展，进而建立起一套因此，就我国而言，为了实现机械工程自动化技术的更好发展，必须以我国具体国情为依据，不断进行自动化技术应用经验的积累，同时注重吸收外国在这一方面的先进技术水平，逐步推动机械工程中自动化应用技术的不断发展。

二是企业中机械自动化技术的应用 。对于自动化技术在机械工程中的应用而言，其主要目的还是为了投入生产，因此必然要在相关企业中进行应用和发展，此时必须以实际情况为依据，确保机械自动化技术的应用能够有效推动企业的发展。对于机械相关企业而言，在进行自动化技术的引入过程中必须先要对企业的实际情况进行考虑，无论是企业的经济能力还是未来发展都要进行认真考虑，以确保机械自动化技术能够产生长远的效益。

三是自动化技术在机械制造中的绿色发展。当前我国的企业为了顺应先进科技的发展纷纷加快了产品的生产速度，这就对人们赖以生存的环境造成了严重的破坏。而机械工程制造行业会在生产过程中必不可少的会带来环境的污染，威胁到人类的健康。这就迫不及待的需要机械制造产业在持续发展过程中，人们能够尽早提倡绿色生产战略，以减少环境污染和资源的浪费，以便促进产品的生产开发和回收利用。

四是机械工程中自动化技术的问题。当前我国的多数企业在机械工程自动化技术的应用过程中，必须注意稳固的抓好此项技术的应用过程，对此项技术的基础应用工作进行大力地推广。一面进行主机的发展，同时还要进行配套控制系统及机械自动化元件等的发展。还要确保各种传感器、编程控制器、控制系统、系统及计算机软件和微处理机等方面技术的不断发展，以便为将来的进一步发展打下基础。除此以外，还应不断进行性能优良且应用水平高的自动化机电产品的研究。自动化技术在生产中进行应用的过程中很容易受到系统质量、结构、刚性等方面要求的影响，因此必须不断对其进行更新，以满足机械自动化技术应用方面的需求。

结束语

综上，随着科学技术的发展，使得我国的自动化技术正在全面的发展，但是我国的机械工程自动化正在处于初级的发展阶段，还仍然需要不断的改善技术，以提高自动化生产技艺。

论文机械 第2篇

摘要 机械制造的技术水平是衡量国家的现代化发展进度的有效指标之一，是每一个国家国民经济的重要组成部分。随着全球经济一体化的不断发展，各行业间的竞争也在不断加剧，国际市场竞争现象越演越烈，如何将高科技融入机械制造中，增强企业的市场竞争力成为了我国机械制造业面临的巨大挑战。

关键词 机械制造技术；
特点；
现状；
趋势

1 机械制造技术的特点

1.1 机械制造的系统性

机械制造技术主要包括了计算机技术、自动化技术、感应技术、信息管理技术以及新开发材料技术的运用，特别是对产品的设计，销售网络、组织管理等等方面已经具有相当成熟的现代技术运用。机械制造技术需要将传统的制造加工技术与现代科技技术进行有机结合，从而将制造技术贯穿于整个生产制造过程。

1.2 机械制造的综合性

机械制造技术不仅局限于机械加工制造的本身过程，它的产品面向整个市场，并且涉及到产品设计、开发、加工、销售以及售后的各个环节，并形成一个完整的体系。机械制造的终极追求是产品投放进市场后的应用情况，先进的机械制造技术可以提高企业的行业竞争力，提升企业的经济效益，并能够推动一个国家的经济发展，从而实现社会效益与经济效益的双赢。

1.3 现代机械制造技术体现了市场竞争要素

市场竞争力的核心就是产品生产率，随着经济市场化的不断发展，全球经济一体化的发展速度也越来越快，制造业的市场竞争矛盾已经逐渐向质量、时间和成本三者综合考虑的矛盾。先进的制造业技术可以将三者进行有效结合，从而提升制造企业的核心市场竞争力。

2 我国机械自动化技术发展的现状

2.1 管理模式落后

在工业发达的国家，管理模式已经逐渐实现计算机系统代替人为管理，并且尤其重视对体制的改革和生产流水线模式的更新。已经全面提出了精益生产、高效生产、准时生产的管理思想，但由于我国进入信息时代时间较短，对于先进管理模式还处于正在发展的阶段，对计算机管理模式的运用并不广泛，还是以人为管理为主的管理模式。

2.2 自动化技术落后

与国外的先进制造技术相比较，我国还存在着许多不足之处，首先，我国还没有掌握自动化的核心技术，设计的产品方案相对较为落后，仅仅是简单利用自动化技术，目前还无法真正做到将机电进行有机结合；
其次，我国使用的机械自动化还是传统的加工方式，并且，已有的自动化的设备数量太少，导致我国自动化整体水平较低；
第三，我国的计算机应用技术还相对较为落后，还不能有效利用计算机技术，机械自动化发展进度较为缓慢；
最后，我国的机械种类选择的局限性比较大，质量也无法达到国际普遍执行的标准，使用的范围也不够普遍、广泛。因此，我国的机械自动化还处在初级阶段，随着中国制造2025的不断推进，发展潜力巨大。

3 机械制造自动化技术的发展前景与趋势

3.1 机械制造自动化技术和网络化融合

随着互联网技术的不断发展，市场环境也发生了相应的转变。将机械制造自动化技术融入网络化是工业机电设备一体化发展的主要趋势。网络技术普及的市场大环境下，监视技术与远程控制技术也得到了迅猛发展，远程控制的终端设备就是机械制造的产品，因此，将机械自动化融入网络化发展是势在必行的，这有利于提升企业的市场竞争力。除此之外，局域网络技术还将运用到大量的家电设备中，逐步渗入人们的生活，人们利用计算机技术就可以实现足不出户的生活模式，正常与外界进行交流和沟通，给人们的生活带来了很大的便利，同时，这也是机械制造自动化技术的.主要发展趋势之一。

3.2 以智能化为依托，发展实用型机械自动化技术

人类的社会进步一直伴随对智能的开发，机械制造自动化技术的发展也会随着人类社会进步的脚步进行智能化发展。智能化的机械制造自动化技术是与传统机械制造自动化最大的区别，也是工业一体化发展的主要方向。具体体现在控制论的基础上运用生理学、运筹学、心理学以及计算机科学进行人工智能模拟、自动编程、人机接口和对话，在加工过程中对所涉及的问题进行分析、判断、决策，从而取代部分人类脑力劳动，对人类的职能进行收集，从而达到更高的控制目标。机械制造自动化技术向智能化层次的发展是未来机械制造业的发展趋势之一。我国的智能化机械自动化技术应当以企业的生产和发展实际需要作为导向，采取与之相应的自动化方式进行生产，只有将企业发展需求作为核心原则进行机械自动化技术发展，才能将机械自动化技术产生的利益最大化，从而取得高效地经济效益和社会效益。

3.3 以新材料为支撑，进行绿色化发展

随着社会环境受到各方的关注，绿色化发展是工业改革的必经之路。传统工业发展需要耗费大量的资源，依靠掠夺环境资源进行自我发展，但地球上的能源有限，不能满足人类持续发展的需求，因此，工业发展必须走绿色发展道路，从而改变高投入低收入的局面，必须高效利用有限的资源走可持续的绿色发展道路，是机械自动化技术发展面临和迫切需要解决的问题。我国的机械制造业给我国生态环境带来了巨大影响，所以，必须保持生态环境与机械制造发展的平衡，才能走可持续发展道路。

3.4 光机电一体化发展

将计算机技术、光学技术、微电子技术、控制技术及机械技术交叉融合的光机电一体化发展是现阶段很多高新企业以及高新设备的基础，光机电一体化技术是实现机械一体化产品的基础，采用光机电一体化技术能够生产出高功能水平、高附加价值的机械产品，光机电一体化技术中的激光技术、传感检测技术、光能驱动等等均是机械制造自动化技术发展的主要趋势之一。

4 结语

机械自动化产业在我国具有十分重要的地位，机械自动化技术可以直接影响我国机械制造业的发展水平，我国目前正处于工业发展的繁荣时期，对机械制造的产品需求还在持续加大，但是落后的生产技术限制了我国机械产品输出，因此，应当不断吸收国外的先进生产技术。同时，随着科学技术的不断发展，自动化技术被不断应用在机械制造生产活动中，极大程度地提高机械制造的效率和产品质量。我国应当根据实际情况进行机械自动化的发展和研究，只有自主创新，才能实现经济效益最大化。

论文机械 第3篇

1机械专业毕业设计课题的选择

1.1课题内容要尽可能多地涉及本专业的教学内容

(1)不同于科研和工程的实际需要，毕业设计的课题首先考虑满足教学要求。因为，学生没有多少实践经验，与实际生产接触机会很少。因此，课题内容要贴近本专业的教学内容，尽可能地通过毕业设计，来总结学生在大学四年内所学的理论基础知识，把这些专业知识有效的结合起来，不能让学生仅仅停留在课本内容基本上都懂，作业也都会做，考试也都不挂科，但就是不能做到应用的状态。(2)课题不能太大、太空。例如，提高机械效率的优化设计、世界先进机械的研究等，类似课题学生的经验和能力暂时还无法把握。

1.2难易程度适中、工作量适宜、适当提前毕业设计开始时间

黄河科技学院工学院的毕业设计安排的是12周时间。但实际上，对于学生来说，真正用来做毕业设计的时间也就一两个月甚至更少，因为在这个时间里，有的学生已经开始去找工作，或者进入工作实习期，不能很好地保证用于毕业设计的时间。因此，如果课题难度太难，或者工作量太大，会造成学生失去信心，进而出现随便抄袭应付的现象。不能达到毕业设计的真正目的。所以，为了保证学生保质保量完成毕业设计，所选的项目难度、工作量要适中。毕业设计的开始时间，可以安排在机械设计的课程结束后。这时候，学生基本具备了设计的初步知识，可以选择适当难度的课题，让部分学生开始试住做些大体跟毕业设计内容基本一致的工作，到真正毕业设计的时候，一是可以把课题做深，二是学生也不感到时间紧张，三是有可能的话还做出实物。给学生的创造性的发挥空间，留够申请专利和论文的时间，提高毕业生的整体素质能力。近年来，我校每年有数十名学生，是用这种方式完成毕业设计的，毕业时他们已经申请好国家实用新型发明专利，并做出了实物。从创意、设计、制造到装配调试和改进过程，对学生来说收获很大，毕业后，学生在企业很快就进入岗位角色，企业也比较欢迎这样的学生。

1.3选题要灵活

课题所涉及的行业要多种多样。例如，装备制造、矿山设备、农业机械、食品加工及特种设备等。这样既满足了不同学生的兴趣要求，又减少了雷同现象，指导教师也可以把难度相对大的课题，按照工艺或结构分成几个小课题再分配给不同的学生，使他们之间既有明确分工又有合作，增加学生的团队协作能力。除指导教师按照自己的工作经验和要求命题之外，可以与企业联系，设计一些在现实工作过程中实际应用的课题，增加项目实用性的同时，也允许学生根据自己的观察与爱好，由自己提出课题。部分学生已经参加了工作，也可以根据其所在的企业的行业性质和产品特点，设计有关产品。最后由教师和学生商议共同提出课题，以提高学生的学习兴趣，对其将来或现有的工作有着直接的帮助。

1.4减少论文在整个毕业设计课题中所占比例，增加机械结构设计的要求

国家教育部2014年教育改革的一项重要内容，就是将600多所大学本科学校转向职业技术教育。因此，大部分大学本科生将来的就业岗位将是生产一线。因此，倾向于理论研究的论文题目在课题中的比例应当减少，更多地增加和体现生产实践中实际应用的课题。同时，也是由于论文内容是学生更容易抄袭，降低了教学质量，达不到学校开展毕业设计的真正目的。

2机械专业毕业设计过程中的几个具体问题

2.1参考资料的收集

拿到设计题目后，学生最直接想到的是从网络中搜集资料。学生无疑能够很快地找到与自己题目相关的各种资料，但涉及到具体技术问题和具体结构问题的内容，网络中可参考的资料很少，能够具体解答的更少，这时学生就会感到很茫然，无从下手，这就是现代大学生的通病。之所以有这种惯性的思维，是由于现代的教学模式和教学理念不当造成的。在大学学期期间，学生们遇到问题后就去查找课本上的现在公式，只要套用就可以了，然后实际的设计却并非这样简单，要靠学生自己去思考，去查找相关文献。因此，在此期间建议学生到图书馆，到企业去，更广泛地搜集资料。另外，随着标准化的完善，有许多设备的设计制造都已经有了国家或行业标准和规范设计。例如，特种设备、食品加工设备、制药设备和计量设备等其设计方法和过程，甚至结构等都有详细的规定和要求，建议学生在查阅有关资料的过程中，学会查阅相关的国家标准或行业标准。

2.2设计方案的确定

学生在经过了资料的搜集和总结后，根据自己的课题的要求，绘制出机构运动简图。然后对机构的运动部分进行初步的设计计算。此时，机构的选择，前提是要满足课题要求和机器功能的实现。但是，很多学生不重视这个过程，基本上在这个阶段都是画草图，懒于计算，导致在真正的结构设计过程中出现返工的现象。而且在方案设计时，要设计出不同的方案进行比较，甚至要做一些简单的模型进行实验比较。比较的过程中，不仅考虑机构是否达到生产率的要求，还要考虑机构的运动的平稳性，最终确定出更合理的方案，并绘制出正规的机构运动简图。

2.3设计计算

毕业设计中的计算主要包括执行机构和原动机所需的功率、运动学计算、动力学计算。

2.3.1类比法确定执行机构所需功率

首先，确定直接参与工作的执行机构所需要的力、力矩、速度、加速度和位置等技术参数，从而计算出执行机构的功率;然后，计算出整个传动系统中的传动功率。很多种情况下，执行机构所需的功率比较容易确定，例如，起重机起吊重物所需要的力、钢筋的弯曲切断所需要的力等。然而有时，这些重要的参数无法用简单的方法来确定，因为这些参数与其机器加工的对象和加工工艺有关，例如，压球机的设计。压球机压制过程中的径向压力是要通过模型试验而测定的，对于学生来说，这个环节有困难。因此，这种情况下，就要去找似的工况所耗用的功率，总之就是要用类比的方法来确定执行机构所需要的功率。确定了使用功率就可以确定原动机的功率，按国家相关标准选取电机类型，如三相(或单相)交流异步电机、直流调速电机、步进电机、伺服电机等。其中步进电机和伺服电机的主要参数是根据扭矩确定的。

2.3.2运动学计算

在确定了电机转速之后，设计者需要对传动系统的各机构进行速比的分配。在速比分配的过程中，学生一般是按照课本推荐的数据来分配的，例如，带传动，课本上推荐的传动比是2～7，但在大功率带传动的机器中，小带轮基准直径确定后，如果按照传动比2～7来设计大带轮时，大带轮的直径会很大，有可能不满足实际的结构要求。在实际的设计过程中，速比的大部分应该是由减速器来承担，所以先确定减速器的型号。具体的步骤是:首先根据速比，对应的功率查到减速器型号，再根据型号(一般其主要结构参数是中心距)查得其联系尺寸。机器其余的速比部分再由其传动形式来补充。

2.3.3动力学计算

在载荷计算中有时候会遇到较复杂的力的分析，如风载荷，雪载荷，地震载荷等，学生有时候不能够很好地将这些力进行简化，做出受力分析。因此，在此时建议学生去查找相关国家或行业标准里有无所规定的计算过程要求，若设计题目属于特种设备的卷扬机，起重机设备等，国家标准里都规定有计算内容和推荐公式，以及各种参数的选择，这时学生就必须按照标准进行;若标准里没有规定的就得查阅相似情况有没有其他设计人员发表的论文或者专著等，作为计算时的参考;若没有标准规定的，没有资料的，就得做模型试验，来确定相关参数。学习程度比较好的学生建议借助于分析软件进行计算，如Ansys、Creo、Adams、Ｒecdyn等，其计算的目的是确定结构主要零件的尺寸，同时还是要保证机器运动过程中的平稳性与可靠性，为下一步的机构设计打下基础。在此阶段里，许多学生甚至个别老师误解地认为设计就是计算，也就是要把包括结构在内的所有零部件的尺寸都计算出来，才能开始绘图，其实这是错误的。计算是基础，有了基础计算数据，就可以开始绘制结构图，很多结构和一些零件的尺寸是在绘图的过程中去确定的。

2.4结构设计

作为机械专业的毕业生，常见机械和机构的设计与机械识图和制图的能力是最基本的要求，但由于绘图过程相对比较繁琐，需要一定的三维透视能力，学生们害怕画图已成为一种普遍现象。如果在此之前没有进行充足的绘图训练，所画的机械图纸问题较多，与正规图纸的要求有很大差距。虽然此阶段必要的计算已经结束，但大部分学生对绘图仍然感到茫然，无从下手。这个阶段指导老师应该在与学生共同分析结构的特点、视图的合理布置、标准件和外购件的选用、润滑的选用以及安全措施的应用等，重点指导结构设计和图纸的绘制。结构设计一般从执行机构先绘出，然后，逐渐向其他部分展开，边画图边修改，直到完成整个装配图的绘制。相对于装配图的设计，零件图的绘制设计、更多的要求是视图的正确表达、尺寸及加工要求的准确标注、零件材质的合适选择、合理加工工艺性等。所以，零件图要求的完整性和准确性更高。大部分毕业生觉得零件图好画，但结果往往不令人满意。有许多学生仍然还是画了几张在课程设计时的零件图，比如传动轴、齿轮、带轮等，反应出学生对零件设计工作的欠缺和不自信;也有一些同学，先用三维软件建立一个三维的模型，让软件自动生成二维的工程图纸，又不加于修正，致使零件图表达不完善，不能作为实际生产用图纸。所以，在整个结构设计阶段，指导教师要不断地检查学生的进度情况，及时指出图纸表达中的错误和不合理，避免设计出现重大的返工现象。

3结束语

应用型本科生的毕业设计是一个非常重要的实践教学和学习阶段，做好毕业设计，就是要给学生，把在学校的学习知识与就业的岗位要求之间，架起一座畅通的桥梁。因此，在教师指导毕业设计以及学生做设计的过程中:要求指导教师科学、严谨、务实地命题;提前将课题布置给学生，让学生有更充足的时间去调研和实验，并提出更高的要求;广泛多渠道地搜集相关的技术资料;进行多方案设计和比较和优化，正确地按工作量要求完成绘制装配和零部件图纸;规范格式化地撰写设计计算说明书;整个毕业设计过程，师生要定时见面沟通，及时发现问题，及时改正，避免重大返工现象。

论文机械 第4篇

1.工程液压系统维护

1.1定期对液压系统进行保养

对现在使用的各种工程机械进行调查发现，现在的工程机械的液压系统基本上都安装了智能设备，可以对液压系统故障进行警示，但作用范围有限。所以，在液压系统的检查保养过程中，应该讲定期检查和智能设备监测结合起来。第一，250小时检查保养。定期对滤清器滤网进行检查，如果滤网中金属粉末有些多，则说明油泵有磨损。此时需进行确诊，采取有效的措施后方可开机。第二，500小时检查保养。当工程液压系统运行累计500小时以后，不管滤芯实际处于何种状态都要对其进行更换。第三，1000小时检查保养。要对液压油箱、滤清器进行彻底清洗，并且液压油进行更换，如果系统长期工作在高温条件下，则应当提前换油。第四，7000小时、10000小时检查维护。此时要由专门的工程液压系统检测人员对系统进行检测，根据实际情况进行适当的调整、维修。

1.2防止杂质、空气以及水等进入液压系统

从某种意义上来讲，液压油自身是否清洁，在很大程度上关系着整个液压系统的服役期限和运行效率。从液压系统运行实践来看，该系统中有多个精密偶件构成，尤其是阻尼小孔比较多，一旦有固体杂质等进入其中，那么必然会导致精密偶件遭受一定的拉伤，甚至会阻塞油道，更为严重时会导致液压系统无法正常运行。同时，还要防止空气、水等侵入液压系统。第一，常温常压条件下，液压油中大约含有7%的空气，随着压力的不断降低，空气从油中逐渐游离出来，当气泡破裂时，液压元件会出现“气蚀”现象，而且还会产生较大的噪声。当空气进入油液后，就会造成气蚀现象加剧，与此同时液压油的压缩性也会不断地变化（通常是不断的增大），并且表现出一定的不稳定性，严重影响液压系统运行效率。第二，一旦液压油中的含水量超标，则可能会造成液压元件大量锈蚀，严重时可能会导致油液乳化变质，甚至会导致机械设备严重磨损。在液压系统维修和保养过程中，应当确保水分不进入到油液之中，同时还要将储油桶盖拧紧，必要时需对其进行倒置，以免水分进行其中。

1.3液压油合理选择

液压油对于工程液压系统而言非常重要，其作用体现在润滑、压力传递、密封和冷却等方面，通常工程机械液压系统故障和耐久性降低的主要成因就是液压油选择不当。对于这一问题，应当严格按照使用说明书中要求的牌号选用正确的液压油，对于有特殊要求的，要特别注意使用液压油性能和原牌号要求性能之间的一致性。

2.结语

总而言之，工程液压系统故障问题较为常见，而且故障成因多样化，为确保液压系统的正常运行，需根据实际情况做好诊断工作。同时，还要注意故障防范，即做好日常要维修和养护工作。笔者认为，将事前故障问题防范与故障诊断工作结合起来，才能确保液压系统正常运行。

论文机械 第5篇

1、车载液压机械臂动态设计与研究

2、基于网络模型的复杂机电系统可靠性评估

3、螺纹联接自动装配系统的研究

4、轴承压装仿真与试验以及液力变矩器导轮的热装配变形分析研究

5、硫系自润滑钢中原位自生金属硫化物自润滑相的形成机制与控制方法

6、基于电动气旋流的吸附器的开发和特性研究

7、动圈式比例电磁铁关键技术研究

8、箱式风机管道法兰的柔性制造系统

9、六自由度运动平台优化设计及动态仿真研究

10、面向恶劣服役环境的工件抗缺陷结构优化设计方法及其应用

11、基于数字液压缸组的多浮力摆波能装置压力平衡研究

12、具有运动控制功能的电液比例阀控制器研究

13、微型轴承内圆磨削加工的质量监控系统研究

14、抗负载波动回转控制阀优化设计研究

15、气浮式无摩擦气缸静动态特性研究

16、模拟风力机载荷的电液加载装置的设计研究

17、用于扩散吸收式热变换器的气泡泵性能实验研究

18、脂肪醇聚氧乙烯醚与三乙醇胺硼酸酯水溶液的摩擦学性能研究

19、表面织构化固体润滑膜设计与制备技术研究

20、双压力角非对称齿轮承载能力的影响因素研究及参数优化

21、全电液式多路阀自动测试系统设计与实现

22、开关液压源系统研究分析及其试验系统的设计与搭建

23、飞轮储能系统电机与轴系设计

24、面向不完全数据的疲劳可靠性分析方法研究

25、树木移植机液压系统的设计研究

26、新型双输出摆线减速器的设计与分析

27、基于ARM9架构的工业喷码机研究与实现

28、超高压水射流破拆机器人液压系统设计与研究

29、考虑轴承影响的摆线针轮传动动力学研究

30、车辆传动装置供油系统设计方法研究

31、润滑油复合纳米粒子添加剂摩擦学性能的研究

32、高速气缸的缓冲结构研究

33、大长径比柔性对象自动送料关键技术研究

34、空间索杆铰接式伸展臂根部锁紧机构运动功能可靠性研究

35、基于能量梯度理论的离心压缩机固定元件性能改进研究

36、并联RCM机构构型综合及典型机构运动学分析

37、多自由度气动人工肌肉机械手指结构设计及控制

38、闸板位置对闸阀内部气固两相流及磨损的影响

39、电液伺服阀试验台测控系统的设计

40、多盘制动器加压装置典型结构设计及试验研究

41、重型多级离心泵穿杠螺母拧紧装置的设计

42、气动增压阀动态特性的仿真研究

43、小间隙下狭缝节流止推轴承特性研究

44、离心通风机的性能预测与叶片设计研究

45、基于有限元法的齿面修形设计

46、离心泵输送大颗粒时固液两相流场的数值计算

47、小流量工况下离心泵内部流动特性分析

48、双粗糙齿面接触时的弹流润滑数值分析

49、工程专用自卸车车架疲劳寿命分析

50、倾斜式带式输送机断带抓捕装置的研究

论文机械 第6篇

一、我对机械工程的兴趣

作为一名工科生，必须对机械之类的东西有所了解，而我的专业是工业设计，所以对掌握机械方面的知识是必须的。其实我对我专业的兴趣没有对机械类专业兴趣浓，可能是跟我从小接触的东西有关。我是一个从农村走出来的，在农村小时候并没有很多玩具，只有在过年的时候家长才给钱去买点东西。而我每年买的都是玩具枪，我买的目的并不是用来玩，而是我喜欢把它拆卸开来自己慢慢研究，然后再把它重新组装。还有一个原因就是自己在计算机和绘画方面的基础很差，而一个设计师有这方面的技能是必须的。而在初中和高中学的知识跟机械之类的并没有太大关系，而生活中到处都有机械的应用，所以我很想多多掌握机械方面的知识，增加我对生活中机械的理解。到大学了，现在有机会了，所以我要好好增加机械方面的知识，一方面能应用到自己的专业中来，另一方面能提高自己各方面的能力。

二．当今世界的机械制造业

1.从经济方面上看，世界机械制造业作为世界经济的一个重要组成部分，其发展状况与其所处的外围环境有着紧密的关系，幷受制于经济周期变动的影响，既表现为对经济周期的敏感性，也表现出一点的滞后性。上世纪90年代至今，世界性机械制造业突出表现为在大波动中发展，显示其在国民经济尤其是在工业发展中的特殊地位，是防止经济“泡沫化”的基础；
机械制造业贸易呈现极强的地区性，发达国家和发展中国家之间存在很大的贸易差距，在西欧的发达国家在机械生产和贸易领域继续其霸主地位。从美国、日本德、德国等发达国家重视装备制造业的发展情况来看，不仅在于其在本国工业中生产、出口、积累、就业等方面的贡献率均占前列，更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质技术，是经济高级化不可或缺的战略性产业。

2.从技术上看，机械制造自动化技术至本世纪20年代出现以来，经历了三个阶段，即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。综合自动化常常与计算机辅助制造，计算集成制造等概念相联系，它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合，旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。坏境保护的压力和信息技术的广泛应用给机械制造自动化技术的发展带来新的机遇和挑战，高技术化、信息化、绿色化、全球化成为发展的总趋势。

三．我国的机械制造业

1.我国机械制造业现状，从新中国成立以来，经过近半个世纪的发展，特别是改革开放近30年来，机械制造业广泛应用微电子技术，采用先进制造技术，培育高新技术产业，增强了发展后劲；
企业的产品结构、技术结构有了较大的调整，用微电子改造传统产业取得了较大的进展；
掌握了一批重大技术装备及重大成套设备的核心、关键技术，为国民经济各部门服务的本领不断增强。通过技术改造，一批先进的新型、高效、高精度制造工艺技术在机械制造业中得到广泛应用。“九五”、“十五”期间是机械制造业推进结构调整，转变经济增长方式，实现稳定、持续发展在重要时期，机械制造业的改革与发展取得了重大成就：一大批重要产品技术水平明显提高，企业技术创新能力不断增强，为国民经济建设提供了大量的技术装备；
一些重要产品产量跃居世界前列，市场占有率不断提高；
经济产量占世界机械制造业总产量的比重不断加大；
出口创汇位居全国各行各业前列，成为中国出口创汇的第二大产业，并具有较大发展潜力。中国机械制造业已建立起门类齐全、实力比较雄厚的物质技术基础，基本形成了具有自主制造能力的国民经济装备体系、产品结构和产业结构不合理、自主开发能力弱的状况没有得到根本的转变。从而延续了机械制造业赶超世界先进水平的进度，使得机械制造业企业和产品在总体上缺乏国际市场竞争能力。

目前，制约我国机械装备制造业发展的瓶颈之一是技术创新能力不足。我国机械装备制造行业原有的创新体系已不适应新时期的国际竞争要求，而新的创新体系尚未形成。

2.我国制造系统的构成及发展趋势，制作过程是一个集物料流、能量流和信息流的过程，而制造系统是指以实现生产为目的，由完成制作过程所需要的人员、加工设备、物流设备、原材料、能源和其他辅助装置以及设计方法、管理规范和制造信息等组成的具有特定功能的有机整体。

先进的制造系统能实现生产过程的高效性和综合性。现代制造系统的理念正向着敏捷化、精益化和绿色化方向发展，现代制造系统技术正向着集成化、柔性化、数字化、网络化和智能化方向发展。

四．机械工程的专业特点

1、机械设计及其自动化。

机械设计制造及自动化主要培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技研发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。要求本专业学生主要学习机械设计与制造的基本理论，学习电子技术、计算机技术的信息处理技术的基本知识，具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的能力。

2、材料成型及控制工程。

本专业培养适应经济与社会发展需要，德、智、体、美全面发展，具备机械工程、材料科学基础知识和应用能力，能够在材料成型的相关领域内，从事技术开发、设计、制造、试验研究、生产组织管理等工作的应用型高级专门人才。本专业学生主要学习材料科学基础和机械设计与制造的基础理论，学习微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识，受到现代机械工程师的基本训练，具有进行产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。

3、工程装备与控制工程介绍过程装备与控制工程是以过程工业为服务对象，主要研究过程工业必须的设备与控制技术。是融机械、化工、能源、材料和控制工程等科学于一体的复合交叉型科学。过程装备与制作过程专业科学是机械大科学的一个分支，它自己是属于机械领域，同时又服务于过程工业，自身的发展又需要机电控制。

所谓工程工业是指通过化学和物理的方法以达到改变物料性能的加工业，它涵盖了化学、化工、石油化工、食品、制药，甚至于冶金等众多行业部门。过程工业需要由为数众多的单元构成，将每一个单元实现功能的设备连在一起便构成过程装备。与其相关的行业包括：工艺过程（化工、石油化工、食品、制药、轻工等），机械设计及制造（机械设计、机械制造、工程材料等），以及装备的控制。过程工业与矿业、制造业、自来水、电力等国民经济行业直接相关。

过程工业可分为流体动力过程、热传递过程、质量传递过程、动量传递过程、热力学过程等。过程装备又可分为：流体动力过程及设备、热传过程及设备、传质过程及设备、机械过程及设备等等。概括地说来，凡是涉及热量传递、能量传递及质量传递过程的工业，均属于过程工业，而不仅仅是化学工业。过程工业，或者说是流程工业中涉及的所有的机器和设备，均属于过程装备。

过程工业是国家的重要支柱产业，是国家财税收入的主要来源，其发展状况直接影响国家的经济基础。在整个制造业中，过程工业的产值比重接近50%，利税贡献更为显著。

五．我对机械工程的期望

在当今，随着机械工程与计算机的紧密结合，使得机械的要求更为复杂而先进化。随着信息技术、高新技术的迅猛发展和资本的国际化，世界已进入了全球化经济时代。机械设计的技术较以往更远、更高、更广，同时因为知识在经济发展中的作用越来越大。市场要靠更新和更优质的产品去占领，所以根据不断变化的市场增强产品的科技含量，开发新产品快速响应市场的需求。这样生产所需的机械也需要不断地提高，用现代化的设计理论与方法去设计机械，优化机械系统的总体性能，并且达到以下目标：

1、功效实用性；

2、系统可靠性；

3、运行稳定性；

4、人机安全性；

5、环境无害性；

6、易操作性；
；

7、结构工艺性；

8、技术经济性；

9、造型艺术性；

10、设计规范性。

在学习机械类专业时，我们应该对一些基本的制作工艺和制造技术进行学习，如铸造、塑性成形、焊接、切削加工表面加工等，它们的工艺参数、工艺特点、能达到的精度。通过对这些不同加工方法的学习，学会加工不同部件用不同的加工方法，便于以后在自己设计机械的时候，选择适当的加工方法，从而使制造出来的机械满足要求。机械工程从古代工匠的摸索实践发展到今天的科学理论，从自动化生产机器到包括电子流体，从生物工程机械以及环境控制有关的新技术、新设备都离不开机械工程的科学基础：力学、数学、材料学等科学。各种机械都是由许多零件的组成，在外力作用下，零件可能变形，可能被破坏。因此，零件在外力作用下的变形，零件的运动规律及运动状态变化与外力有关，都是工程中常用的力学问题，同时如果离开了精确的数学，就不可能生产出各种高质量、高精密的仪器。所以在学习机械类专业时，我们要努力学好这些课程基础。

作为一个机械类专业的学生，我认为在学习时，除了基本的加工技术，还要不断地接受和学习新的科学和过程技术，紧跟时代的步伐。因为现在生产要求的高效、优质、低耗、清洁和灵活生产，使得对机械加工工艺的要求越来越高。超声震动切屑、激光辅助切屑、磁化切屑等再一步运用，因此学习高新技术我们要学习以下几点：

第一，要学习现代设计技术，包括计算机辅助设计技术、优化设计基础技术、竞争优势创建技术、可持续发展产品设计技术和设计实验技术。

第二，是先进的制作工艺，包括精密洁净铸造成型工艺、精确高效塑性成形工艺、优质高效的焊接切割工艺、优质低耗洁净热处理技术、高效高精密加工工艺、快速磨具制造工艺和虚拟制造成型加工工艺。

第三，自动化技术包括数控技术、机器人技术、计算机制造技术、传感技术、自动检测及信号识别技术和过程设备工况与控制技术。第四，系统管理技术，包括先进的制造生产模式、集成管理技术和生产组织的方法。

作为一个机械专业的学生，要培养自己勇于创新的能力，善于观察事物发展矛盾和需要。培养自己良好的创造心理，通过听课、参观、看书和视频等环节得到创新产品和创造方法的许多印象、概念。进而了解一些知识、技法，参加各种比赛，增强自己的实践创新能力。除了机械本身各方面新技术的运用，从工业设计专业的角度来说，在现代社会中，工业设计一直起着提高人类生活水平和推动社会物质文明发展的重要作用，产品外观在现在越来越受到重视，人们要求产品用起来更舒适，符合人的欲望和心理需求。现代工业设计的特征是时代性、创新性、市场经济性、科学与艺术结合型、人机环境系统性。使自己的产品达到功能性：功能、可用性、可靠性、准确性、给人愉快快感；
经济型：低成本、高效率、高收益；
审美性：色彩、风格、民族性、现代性。设计本生就是一种创造性行为，它要根据对现实的观察，对未来的想像，对特地去创造性地设想与构思。创造性的指突破当前已有对象的形式，甚至功能，而发明一种崭新的形态。所以作为一名专业的工业设计师的设计理念有三：

1、从用户需求出发，以人为本，满足用户的需求；

2、从挖掘产品功能出发，赋予老产品以新的功能、新的用途；

3、从成本设计理念出发，采用新材料、新方法、新技术、降低产品成本、提高产品质量、提高产品竞争力。

以上就是我对机械工程的全部认识以及我对机械工程的期望。

论文机械 第7篇

1、机电一体化与电子技术的发展研究

2、变频技术在锅炉机电一体化节能系统中应用

3、煤矿高效掘进技术现状与发展趋势研究

4、电气自动化在煤矿生产中的应用探讨

5、产品设计与腐蚀防护的程序与内容

6、机械制造中数控技术应用分析

7、智能制造中机电一体化技术的应用

8、水利水电工程的图形信息模型研究

9、矿山地面变电站智能化改造研究

10、浅析电气控制与PLC一体化教学体系的构建

11、中国机电产品出口面临的障碍及优化对策

12、我国真空包装机械未来的发展趋势

13、煤矿皮带运输变频器电气节能技术的分析

14、钢铁企业中机电一体化技术的应用和发展

15、我国机械设计制造及其自动化发展方向研究

16、机械设计制造及其自动化发展方向的研究

17、基于BIM技术的施工方案优化研究

18、电力自动化技术在电力工程中的应用

19、电气自动化技术在火力发电中的创新应用

20、农机机械设计优化方案探究

21、区域轨道交通档案信息化建设

22、环保过滤剂自动化包装系统设计

23、元动作装配单元的故障维修决策

24、关于机械设计制造及其自动化的设计原则与趋势分析

25、试析机电一体化中的接口问题

26、汽车安全技术的研究现状和展望

27、太阳能相变蓄热系统在温室加温中的应用

28、关于在机电领域自动控制技术应用的研究

29、浅析生物制药公司物流成本核算

30、锡矿高效采矿设备的故障排除与维护管理

31、铸钢用水玻璃型砂创新技术与装备

32、空客飞行模拟机引进关键环节与技术研究

33、汽车座椅保持架滚珠自动装配系统设计

34、液压挖掘机工作装置机液仿真研究

35、基于新常态视角下的辽宁高校毕业生就业工作对策研究

36、石油机电事故影响因素与技术管理要点略述

37、基于铝屏蔽的铁磁性构件缺陷脉冲涡流检测研究

38、数控加工中心的可靠性分析与增长研究

39、数控机床机械加工效率的改进方法研究

40、浅析熔铸设备与机电一体化

41、冶金电气自动化控制技术探析

42、中职机电专业理实一体化教学模式探究

43、高职机电一体化技术专业课程体系现状分析和改革策略

44、高速公路机电工程施工质量及控制策略研究

45、对现代汽车维修技术措施的若干研究

46、建筑工程机电一体化设备的安装技术及电动机调试技术分析

47、智能家居电话控制系统的设计

48、电力系统继电保护课程建设与改革

49、PLC技术在变电站电容器控制中的应用分析

50、机电一体化技术在地质勘探工程中的应用

论文机械 第8篇

今天，我和小伙伴们在院子里玩耍 。忽然，我看见两只蚂蚁找到了食物，它们的触角碰了碰，好像在窃窃私语，只见一只蚂蚁留在食物旁，另一只蚂蚁爬回洞穴，带领着一条长长的黄色的队伍来搬食物。

蚂蚁为什么能靠触角传递信息？我带着这个疑问翻阅了《十万个为什么》，原来，蚂蚁的头上的触角不但是感觉器官，而且还是十分灵敏的嗅觉器官。触角上面有许多微小的小孔，小孔里有非常灵敏的嗅觉细胞。蚂蚁们碰到一起时，总要用这两根触角碰一碰，气味传递过去了，消息也传递过去了。

虽然我知道了原因，但没有实验过，我想让自己尝试一下做实验的滋味。我在蚂蚁回家的路上的中间，擦去一段距离，然后观察它是怎样回家的。蚂蚁带着食物走到擦去的地方停了下来，一边来回地走动着，一边用触角寻找着什么。过了一会儿，蚂蚁就顺利地找到了回家的路。

我轻轻地捉了一只蚂蚁，用镊子把它的触角去掉，再把它放回原处，只见蚂蚁在原处打转，不知所措，找不到回家的路。

通过实验，我明白了蚂蚁触角的作用。我长大了一定要做个探索家，去探索人类未知的秘密。

论文机械 第9篇

摘要：
总而言之，随着未来工程机械的不断发展，工程机械必将具备完整高度智能化的控制系统，电子液压技术和电子信息计算机技术相融合也是工程机械发展的必然趋势。

关键词：工程机械;智能化;技术

一、工程智能化控制系统的结构

工程机械智能化系统涉及到各项复杂的工艺技术，拥有着多种用途各异的功能，能够实现高度的自动化，这种智能自动化结合了总线控制技术、无线传感器技术、人工智能等多方面的技术。具体来说，工程智能化控制系统的结构主要包含以下部分：传感发射器和接收执行器;信号采集执行层;中央控制层;人机沟通界面层。

1)传感发射器和接收执行器。传感发射器和接收执行器有着一定的特殊性，它们需要根据不同的工程机械设备上的控制信号来满足控制系统的要求。因此，工作人员需要在市场上挑选出匹配的传感发射器和接收执行器，或者亲自参照现场环境的要求开发制作新的传感发射器和接收执行器来满足系统信号采集的需求。

2)信号采集执行层和中央控制层。信号采集执行层充当着智能自动化系统和工程机械设备连接桥梁的角色，该接口层由专门的控制器组成，这些控制器彼此独立，互不干涉，呈分散式状态，并统一由通用中央控制器来完成信号的采集控制。中央控制层是一个集监控、诊断、控制为一体的控制单元，它是整个信号采集执行的总控制平台。

3)人机沟通界面层。所谓人机沟通界面层就是把监视器当作是操作人员和应用系统之间的人机接口，实现工程机械设备智能化控制系统和终端用户操作员间的人机交互活动。通过这样一个由传感发射器和接收执行器、信号采集执行层、中央控制层、人机沟通界面层所共同组成的工程智能化控制系统，再结合网络信息化平台、内嵌控制策略以及相关的智能计算方法，就可以成功地做到对工程机械的状态监控、发布指令以及故障诊断检修。

二、工程机械智能化的关键技术

2.1单机一体化操作和智能控制技术

单机一体化操作和智能控制技术主要分为自动换挡变速器技术和无人驾驶技术两个方面：1)自动换挡变速器技术在工程机械智能化中应用范围较为广泛，它在提升工程机械的使用效率和工作质量有着较为突出的天然优势，有助于减轻机械操作人员的劳动强度。自动换挡技术又分为液压式和电液式：前者是将汽车的行驶状态参数(如车辆的行驶速度、驾驶员踩油门的深度等)转化为油压信号，该信号自动传送给换挡阀实现自动换挡;后者则是将参数转化为电信号，由接受电子信号的电子换挡控制器装置控制换挡阀实施自动换挡。目前，电液式自动换挡技术能够很好地适应工程机械控制智能化的需要，是实现机电液一体化操作和智能控制技术的一个重要的发展方向。2)无人驾驶技术同样是工程机械智能化一个非常重要的方面，它需要带有自动遥控装置并采用高智能集成化的工程机械。目前这项技术还处于研究开发阶段，随着自动控制、通信网络、人工智能的发展，无人驾驶正在尝试着利用定向导航和位置引导等原理，基于通讯网络、自动化机械操作以及监控反馈处理系统为核心，自动控制和计算出汽车的驾驶和行驶路线。

2.2智能监控和故障诊断技术

顾名思义，智能监控和故障诊断主要应用于工程机械运行过程中，对其进行的智能远程监控和检测，及时察觉出工程机械存在的故障问题，最终实现故障诊断的自动智能化。其中，传感器是整个智能监控和故障诊断技术的核心部件，传感器制作科技的进步也就意味着故障诊断智能化技术的进步。在世界范围内，传感器市场已经日趋发展成熟，这为工程机械的智能化方向发展提供了有利的保障，其中以多传感器技术最为先进。多传感器融合技术是把多个信息源数据统一收集起来，获得数量和质量方面最多最优的信息，它具体应用到诊断系统当中是用来探测出工程机械部件在自身振动、外部环境温度、外部施加外力作用等物理条件下所发生的磨损、断裂、变形等缺陷。

三、结束语

总而言之，随着未来工程机械的不断发展，工程机械必将具备完整高度智能化的控制系统，电子液压技术和电子信息计算机技术相融合也是工程机械发展的必然趋势。作为工业发展的重要工具，工程机械的智能化离不开单机一体化操作和智能控制技术、智能监控和故障诊断技术等先进技术的发展。目前，我国在这些技术的研究和开发上还稍逊于发达国家，大多数技术专利只能靠引进，但是随着知识经济一体化时代的到来，我国在今后的一段时期内仍然能研制成具有本土自主知识产权的工程机械智能化技术。

参考文献

1、工程项目全面造价管理存在问题及对策研究李丹西安科技大学2009-05-0627

2、基于工程可靠度、工程造价、工期的深基坑支护结构选型研究段绍伟,沈蒲生湘潭矿业学院学报2002-06-3026

3、控制工程造价的关键在于设计钱光辉,桑文力中国工程咨询2004-06-1026

4、国内外公路工程造价管理模式浅析张伟华中外公路2003-02-2826

论文机械 第10篇

【摘要】 在机械设计加工中，要注重对材料进行科学选择，满足使用性能、工艺性能以及经济性能的需求，以标准化设计有效降低生产成本和提升产品质量，对影响机加工件表面物理力学性能的因素进行全面分析，有效发挥润滑剂作用，实现机械设计加工质量的成效。

【关键词】 机械制造;现状;发展趋势

在市场经济中，企业要在竞争中处于不败之地，靠的就是高质量、低成本的产品。机械设计工作的重要性，不仅在于它是生产技术准备工作的第一步，而且还在于它将严重影响产品的质量和成本，虽然影响产品成本的因素很多，但主要与设计、制造和原料有关。[1]在当前的市场竞争中，质量是核心竞争力，对于机械产品而言，企业应当提高设计加工水平，从科学选择材料、提高设计生产标准化水平以及合理运用润滑剂等方面综合入手，提升机械设计加工水平。

1、有效提高机械设计标准化水平

在机械设计加工中，标准化是当前发展的重要趋势，标准化主要通过设置共同标准，规范机械零件尺寸、性能与结构等，为提高生产质量和降低生产成本奠定基础。要从设计环节就着手提高标准化水平，运用标准化手段把好产品设计关口，对使用较多的零件实施标准化生产，生产中对性能指标以及原材料等方面进行统一规范，所生产的零部件要在尺寸、结构等方面进行规范，进一步简化设计与生产，降低成本，提高质量，提升机械产品的综合竞争力。[2]

2、CAD/CAM技术在机械设计与加工中的应用

2.1、CAD/CAM技术在机械设计的应用

2.1.1、零件的建模设计

零件的建模就是考虑如何采用合适的特征，通过正确的组合方法形成零件模型的过程。零件与特征之间的关系主要呈现层次关系，这需要设计者除了具有清晰的空间思维能力外，还要掌握和积累一些必要的零件建模技巧，使建模的灵活性得到增强，从而提高零件建模的效率。另一方面，在零件建模过程中还应充分考虑零件模型的可调整性。当代产品市场竞争十分激烈，用户的品位和要求千变万化，因此厂商必须不断改进或者调整产品设计以适应市场需求。为此，在零件设计过程当中必须兼顾今后调整的需求，在零件设计中添加适当的控制因素，提高零件设计的可调整性。

2.1.2、装配建模设计

在机械产品生产过程中，需要将零件装配成部件，再将部件装配成机器。一个复杂机器可以看成是由多个部件所组成，复杂部件可以看成是由多个组件所组成，组件则由多个零件组成。这是对机器的一种层次描述，采用这种描述可以为机器的设计、制造和装配带来很大方便。同样，机器的计算机装配模型也可以表示成这种层次关。在计算机上将装配体的层次各种零、部件组合在一起形成一个完整装配体的过程即装配建模或称装配设计，回转、直线运动机构(装配钩是由两个子装配(驱动部分和传动部分)以及一个零件(活塞缸)组成。一个装配体系记录了零部件之间的全部结构关系，以及零部件之间的装配约束关系。

2.2、CAD/CAM技术在机械加工中的应用

目的是进行产品加工制造所必需的所有准备工作，主要包括工艺设计、用于零件加工的数控编程、用于零件装配的机器人编程等的准备工作。工艺设计，即研究和确定产品的零件加工所应采用的加工方法、加工顺序和加工设备等。工艺设计是经验性较强的工作，以往必须由经验丰富的人员来完成，而现在可将加工的经验数据存储在计算机数据库中，通过与计算机对话，即使经验很少的操作者也能进行工艺设计。数控编程，即在数控机床上进行加工零件的程序编制工作。目前计算机在NC程序编制中的应用也在不断发展，使编程工作比以前要简单得多。机器人编程，即编制机器人驱动控制程序以完成零件装配工作。由于目前在大中型企业甚至中小企业大多数加工是由数控机床来完成的，很多零件部件的装配工作由机器人来完成，因此数控编程和机器人编程显得非常重要。利用计算机编程，可以使编程工作得到大大简化。

3、科学选择机械零件材料

机械零件材料要保证满足设计要求。确定为机械零件加工材料应当满足使用性能、工艺性能以及经济性能要求。在使用性能方面，要依据零件使用要求选择材料，依据零件对强度、耐磨性等方面性能指数进行研究，确定与此相吻合的性能材料;在工艺性能方面，要结合加工工艺需求，采用热加工工艺的材料要具有符合标准的铸造、锻造、焊接以及热处理方面的性能，符合加工条件，运用切削加工工艺的材料要具有较好的切削性;在经济性能方面，要尽可能在保障质量的基础上降低采购成本，发挥可利用率高的材料作用，以普通、性能相似的材料取代稀缺或者进口材料，提高生产经济性。

3.1、机械零件选择的使用性能要求

材料在使用过程中的表现，即使用性能，是选材时应考虑满足的根本要求。不同零件所要的使用性能是很不一样的，有的零件主要要求高强度，有的则要求高的耐磨性，有的甚至无严格的性能要求，仅仅要求有美丽的外观。因此，在选材时，首要的任务就是准确地判断零件所要求的主要使用性能。

3.2、机械零件选择的工艺性能要求

材料的工艺性反映的是材料本身能够适应各种加工工艺要求的能力，即要求所选材料在加工制造时首先能够造出成品来，并且能够便于制造、同时必须保证质量。

(1)热加工工艺性能。热加工工艺性能主要指铸造性能、锻造性能、焊接性能和热处理性能。

(2)切削加工性能。金属的切削加工性能一般用刀具耐用度为60min时的切削速度V60

来表示，V60越高，则金属的切削性能越好。

3.3、机械零件选择的经济性能要求

零件材料的选择要以最小的耗费取得最大的经济效益。同时，在满足使用性能的前提下，选用材料还应注意尽量降低零件的总成本。

(1)材料价格。材料价格在产品总成本中占较大比重，达30%～70%。

(2)提高材料的利用率。如用精铸、模锻、冷拉毛坯，可以减少切削加工面材料的浪费。

(3)零件的加工和维修费用等要尽量低。

(4)采用组合结构 如蜗轮齿圈采用减磨性好的贵重金属，而其他部分采用廉价的材料。

(5)材料的合理代用 对生产批量大的零件，要考虑我国资源状况，材料来源要丰富，尽量避免采用我国稀缺而需进口的材料;尽量用高强度铸铁代替钢，用热处理方法等强化的碳钢代替合金。

4、有效发挥润滑剂作用

在对金属材料进行加工使之成为所需零部件的过程中，需要金属加工润滑剂进行有效冷却。在切削、研磨、冲压、轧制等操作中使用金属润滑剂，能够提高刀具使用期限，提高工件生产精密度，提高零部件表面光洁效果，将金属碎屑及时清除，驱散热量，减缓机床及工件腐蚀程度，并且对于提升生产效率、压降生产成本等方面发挥作用。

综上所述，在机械设计与加工领域，要想提高产品竞争力，必须要在质量方面下功夫，企业应当在材料科学选择、实施标准化生产模式以及统筹考虑表面层物理力学性能因素、科学运用润滑剂等方面着手，进一步压降成本、提高质量，获得更大的效益。

论文机械 第11篇

摘要：工程机械的管理和维护保养工作需要我们不断努力，不断探索，使其尽快走上科学、规范的轨道，为企业的发展壮大奠定基础。

关键词：工程机械;管理维护措施

1工程机械设备管理的特征

1.1工程技术结构复杂

对施工单位来说，一方面，工程很复杂，工程施工机械更为复杂，其复杂性主要表现为规格大小不一、种类较多、技术结构，涉及到工程的各个知识领域;另一方面，机械的选择、使用、维修以及保养等各方面都有很强的经济性和技术性。因此对施工单位来讲，机械设备技术结构的复杂性是一个很大的负担。

1.2前期设备投资较大

工程机械设备主要包括推土机、履带吊、压路机等这样的大吨位、大工作能力的机械设备。而这类设备则普遍具有造价高，使用经费投入高和维护保养费用高的特点，因此购买的施工机械投资额都很大。施工单位购买后需要按时提取折旧，因此其未来工程的不确定性，很大程度地增加了企业潜在的负债压力。

1.3机械设备具有较大流动性

机械施工转移是一件极其麻烦而又无法避免的事。一些诸如搅拌设备等大型机械设备受道路以及桥梁承载能力和隧道净高的限制，转运起来非常困难，费用也非常昂贵。像一些例如卡特彼勒、推土机等机械即使有行走功能，但是由于受高速公路不允许长途旅行的限制，它们必须使用拖车运输，而在运输过程中则极易受到损坏。因此许多机械设备就会因为施工组织不合理需要经常移动而造成很大的伤害，并因此而造成许多不必要的花费。

2工程机械设备管理存在的问题

2.1设备使用制度不够完善

施工企业管理力量薄弱，缺乏统一的管理规章制度，进而影响正常的施工秩序。在施工过程中，因为项目所涉及的面比较广，许多设备和大部分施工人员都需要频繁调动，而有些管理部门往往为了降低成本，盲目地精简设备管理机构和管理人员，造成许多不必要的问题，不仅影响设备的"使用，还浪费了大量的人力资源。还有某些建筑工程企业严重缺乏机械设备管理意识，只盲目地抓成本抓财务，却不知道将设备机械维护管理好能够在很大程度上节约企业的成本开支。由此可知，没有完善的设备使用制度，不但会对机械本身造成很大的伤害，更会在施工过程中埋下隐患，一旦发生安全事故，后果不堪设想。因此对每个企业来讲完善的使用制度是必不可少的。

2.2设备维修保养不够到位

在设备使用了一定的年限之后，其工作质量会有所下降，若想让设备发挥更大的效益，适当的维护保养工作必不可少。重维护轻使用，不能因为一味赶工期而让设备处于超负荷运转状态，可以将其转去服务质量要求较低的工程项目，让它再适当地为企业做贡献。目前施工企业很少采取预防维修，大都是在设备出现故障之后进行维修，这样不但对设备损耗较大，而且还影响工期，浪费了不少人力物力等。另外需要注意的是，在对设备进行维护保养的过程中，要结合其在使用中出现的问题及时对症下药并解决，并将维护保养的相关内容记录下来。保养人员在每一次的维护之后，都必须按照相关的质量验收标准进行验收，确保机械设备的正常稳定运行，不影响企业的正常运转。

2.3设备管理技术不够先进

随着现代科学技术的不断发展，机械设备也在不断地更新换代，因此其技术含量也越来越高，这就对施工人员和技术人员提出了更高的要求，学习新的知识和技术，科学地使用机械设备也就变得越来越重要。施工企业要从根本上提高施工人员的专业技术素质，不仅要加大培训力度，同时，还要重点选拔一批懂技术的专业人员来满足企业今后的发展需要。另外，不能出现“浪费维修”的现象，禁止个别维修人员为了给自己谋福利而对一些还有修复使用价值的工件不加以利用的情况发生。因此要在各方面健全设备管理制度，不仅要加大机械设备技术培训力度，强化专业队伍技术素质，更要提高施工和维修人员的自觉与负责意识。

3工程机械设备管理的优化措施

3.1完善设备管理制度

工程机械设备使用管理作为设备管理的中心环节，其施工和技术人员的专业技术素质的不断提高是非常有必要的。一方面，施工企业可以采取引进专业技术人员的方法，并加大对有潜力员工技术培训的力度，来满足企业今后发展的需要;另一方面，施工企业要有计划地开展一些机械设备操作竞赛，根据不同的施工情况来采用不同的形式，不仅可以提高员工的竞争意识，也可以逐渐提高整体员工的理论知识水平和实际操作能力，以此来提高整个施工团队的专业素质。

3.2强化设备维保制度

为了尽量减少和避免机械设备使用过程中故障的发生，就要尽全力做好机械的保养和维护工作。因此施工企业必须严格落实保养制度，做好其日常的保养工作，这就要求管理工程机械的人员认真阅读保养说明书，并根据各机械设备的实际使用情况来采取有效地保养措施。另外，企业还需要定期对设备维护工作人员进行理论和实操培训，这样可以使维护人员更加掌握机械的结构、运行原理及操作技术，从而保证在机械故障时可以迅速判断问题所在，及时进行维修处理。维修人员的技术水平直接影响到工程机械的顺利使用，因此施工企业还可以建立有效地奖惩制度，通过对员工的奖惩来提高他们的责任意识，调动他们的工作积极性，从而保证维修效果。对于那些已经超过使用年限、不能达到安全性能要求、不能使用的机械，要及时进行更换，不能以次充好继续进行使用，防止安全事故现象发生，以确保施工的顺利完成。

3.3引入网络管理模式

施工企业可以采取网络技术，构建一个合理的网上工作程序表，包括定人定机、使用时长、维护保养时间以及机械设备正确的操作流程，解决基本问题的方法等等，施工人员可以通过网上学习来进行实际操作，确保机械的使用、维护、保养等工作顺利进行。另外，施工企业也可以通过网络管理模式对员工进行管理，使其发挥最大的效益。目前，网络管理模式尚未成熟，需要我们共同努力来实现它的正常运行。

4结束语

在企业施工过程中，机械设备管理工作极其重要，不仅要在科学的指导思想下进行工程机械的管理与维护，需要企业加大人才和资金的投入，更需要技术人员不断地学习，积极地探索、开发、先进的管理维护方法。另外，还需要制定科学合理的规章制度来管理工程机械的使用维护保养工作。工程机械的管理和维护保养工作需要我们不断努力，不断探索，使其尽快走上科学、规范的轨道，为企业的发展壮大奠定基础。

参考文献：

1中国工程机械产业专利信息分析研究邱洪华; 刘晓丽; 赵勇情报杂志2012-10-18

2工程机械液压元件及节能液压系统的发展与思考冀宏; 左嘉韵; 程源液压与气动2013-05-15

3应用超级电容的工程机械混合动力系统仿真研究徐立武汉理工大学2008-11-01

4有限元分析在工程机械钢结构设计及结构优化中的应用赵增耀长安大学2009-05-13

论文机械 第12篇

课程名称：机械手设计

专业：机械制造与自动化

班级：机制专101

学号：**x

学生姓名：**

1、课题来源

目前在我国的许多中小型汽车生产以及轻工业生产中，往往流水线上的作业工作还需要人工上下料，既费时费力，又影响效率。而随着电子技术特别是电子计算机的广泛应用，机器人的研制和生产已成为高技术领域内迅速发展起来的一门新兴技术，它更加促进了机械手的发展，使得机械手能更好地实现与机械化和自动化的有机结合。机械手能代替人类完成危险、重复枯燥的工作，减轻人类劳动强度，提高劳动生产力。机械手是在自动化生产过程中使用的一种具有抓取和移动工件功能的自动化装置，它是在机械化、自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。机械手越来越广泛的得到应用，在机械行业中它可用于零部件组装，加工工件的搬运、装卸，特别是在自动化数控机床、组合机床上使用更普遍。

近年来，机械手已发展成为柔性制造系统FMS和柔性制造单元FMC中一个重要组成部分。把机床设备和机械手共同构成一个柔性加工系统或柔性制造单元，它适应于中、小批量生产，可以节省庞大的工件输送装置，结构紧凑，而且适性很强。当工件变更时，柔性生产系统很容易改变，有利于企业不断更新适销对路的品种，提高产品质量，更好地适应市场竞争的需要。而目前我国的工业机器人技术及其工程应用的水平和国外比还有一定的距离，应用规模和产业化水平低，机械手的研究和开发直接影响到我国自动化生产水平的提高，从经济上、技术上考虑都是十分必要的。为此，我们把设计制作输送线上助力搬运机械手作为我们研究的课题。

2、研究的目的、意义

2.1课题研究的目的

现代汽车制造工厂的生产流水线，尤其是主要工艺的焊接生产线，大多采用了气动机械手。车身在每个工序的移动；
车身外壳被真空吸盘吸起和放下，在指定工位的夹紧和定位；
点焊机焊头的快速接近、减速软着陆后的变压控制点焊，都采用了各种特殊功能的气动机械手高频率的点焊、力控的准确性及完成整个工序过程的高度自动化，堪称是最有代表性的气动机械手应用之一。现在的机械手大多采用液压传动，液压传动存在以下几个缺点：

(1)液压传动在工作过程中常有较多的能量损失(摩擦损失、泄露损失等)；
液压传动易泄漏，不仅污染工作场地，限制其应用范围，可能引起失火事故，而且影响执行部分的运动平稳性及正确性。

(2)工作时受温度变化影响较大。油温变化时，液体粘度变化，引起运动特性变化。

(3)因液压脉动和液体中混入空气，易产生噪声。

(4)为了减少泄漏，液压元件的制造工艺水平要求较高，故价格较高；
且使用维护需要较高技术水平。

鉴于以上这些缺陷，本机械手拟采用气压传动，气动技术有以下优点：

(1)介质提取和处理方便。气压传动工作压力较低，工作介质提取容易，而后排入大气，处理方便，一般不需设置回收管道和容器：介质清洁，管道不易堵塞，不存在介质变质及补充的问题.

(2)阻力损失和泄漏较小，在压缩空气的输送过程中，阻力损失较小(一般仅为油路的千分之一)，空气便于集中供应和远距离输送。外泄漏不会像液压传动那样，造成压力明显降低和严重污染。

(3)动作迅速，反应灵敏。气动系统一般只需要0.02s-0.3s即可建立起所需的压力和速度。气动系统也能实现过载保护，便于自动控制。

(4)能源可储存。压缩空气可存贮在储气罐中，因此，发生突然断电等情况时，机器及其工艺流程不致突然中断。

(5)工作环境适应性好。在易燃、易爆、多尘埃、强磁、强辐射、振动等恶劣环境中，气压传动与控制系统比机械、电器及液压系统优越，而且不会因温度变化影响传动及控制性能。

(6)成本低廉。由于气动系统工作压力较低，因此降低了气动元、辅件的材质和加工精度要求，制造容易，成本较低。

传统观点认为：由于气体具有可压缩性，因此，在气动伺服系统中要实现高精度定位比较困难(尤其在高速情况下，似乎更难想象)。此外气源工作压力较低，抓举力较小。虽然气动技术作为机器人中的驱动功能已有部分被工业界所接受，

而且对于不太复杂的机械手，用气动元件组成的控制系统己被接受，但由于气动机器人这一体系己经取得的一系列重要进展过去介绍得不够，因此在工业自动化领域里，对气动机械手、气动机器人的实用性和前景存在不少疑虑。

2.2课题研究的意义

在机械工业中，应用机械手的意义可以概括如下：

一、以提高生产过程中的自动化程度应用机械手有利于实现材料的传送、工件的装卸、刀具的更换以及机器的装配等的自动化的程度，从而可以提高劳动生产率和降低生产成本。

二、以改善劳动条件，避免人身事故在高温、高压、低温、低压、有灰尘、噪声、臭味、有放射性或有其他毒性污染以及工作空间狭窄的场合中，用人手直接操作是有危险或根本不可能的，而应用机械手即可部分或全部代替人安全的完成作业，使劳动条件得以改善。在一些简单、重复，特别是较笨重的操作中，以机械手代替人进行工作，可以避免由于操作疲劳或疏忽而造成的人身事故。

三、可以减轻人力，并便于有节奏的生产应用机械手代替人进行工作，这是直接减少人力的一个侧面，同时由于应用机械手可以连续的工作，这是减少人力的另一个侧面。因此，在自动化机床的综合加工自动线上，目前几乎都没有机械手，以减少人力和更准确的控制生产的节拍，便于有节奏的进行工作生产。综上所述，有效的应用机械手，是发展机械工业的必然趋势。

3、国内外研究现状和发展趋势

3.1国内的研究现状

工业机械手最早应用在汽车制造工业，常用于焊接、喷漆、上下料和搬运。工业机械手延伸和扩大了人的手足和大脑功能，它可替代人从事危险、有害、有毒、低温和高温等恶劣环境中工作：代替人完成繁重、单调重复劳动，提高劳动生产率，保证产品质量。目前主要应用与制造业中，特别是电器制造、汽车制造、塑料加工、通用机械制造及金属加工等工业。工业机械手与数控加工中心，自动搬运小车与自动检测系统可组成柔性制造系统和计算机集成制造系统，实现生产自动化。随着生产的发展，功能和性能的不断改善和提高，机械手的应用领域日益扩大。

我国的工业机械手发展主要是逐步扩大其应用范围。在应用专业机械手的同时，相应的发展通用机械手，研制出示教式机械手、计算机控制机械手和组合式机械手等。可以将机械手各运动构件，如伸缩、摆动、升降、横移、俯仰等机构，设计成典型的通用机构，以便根据不同的作业要求，选用不用的典型机构，组装成各种用途的机械手，即便于设计制造，又便于跟换工件，扩大了应用范围。目前国内机械手主要用于机床加工、锻造。热处理等方面，数量、品种、性能方面都不能满足工业生产发展的需要。所以，在国内主要是逐步扩大应用范围，重点发展铸造、热处理方面的机械手，以减轻劳动强度，改善作业条件，在应用专业机械手的同时，相应的发展通用机械手，有条件的要研制示教式机械手、计算机控制机械手和组合机械手等。同时要提高速度，减少冲击，正确定位，以便更好的发挥机械手的作用。此外还应大力研究伺服型、记忆再现型，以及具有触觉、视觉等性能的机械手，并考虑与计算机连用，逐步成为整个机械制造系统中的一个基本单元。

3.2国外研究现状

国外机械手在机械制造行业中应用较多，发展也很快。目前主要用于机床、横锻压力机的上下料，以及点焊、喷漆等作业，它可按照事先指定的作业程序来完成规定的操作。国外机械手的发展趋势是大力研制具有某种智能的机械手。使它具有一定的传感能力，能反馈外界条件的变化，作相应的变更。如发生少许偏差时候，即能更正并自行检测，重点是研究视觉功能和触觉功能。目前已经取得一定的成绩。

3.3发展趋势

目前世界高端工业机械手均具有高精化，高速化，多轴化，轻量化等的发展趋势。定位精度可以满足微米及亚微米级要求，运行速度可以达到3M/S，良新产品可以达到6轴，负载2KG的产品系统总重已突破100KG。更重要的是将机械手、柔性制造系统和柔性制造单元相互结合，从而根本改变目前机械制造系统的人工操作状态。同时，随着机械手的小型化和微型化，其应用领域将会突破传统的机械领域，从而向着电子信息、生物技术、生命科学及航空航天等高端行业发展。

4.发展前景及方向

4.1重复高精度

精度是指机器人、机械手到达指定点的精确程度，它与驱动器的分辨率以及反馈装置有关。重复精度是指如果动作重复多次，机械手到达同样位置的精确程度。重复精度比精度更重要，如果一个机器人定位不够精确，通常会显示一个固定的误差，这个误差是可以预测的，因此可以通过编程予以校正。重复精度限定的是一个随机误差的范围，它通过一定次数地重复运行机器人来测定。随着微电子技术和现代控制技术的发展，以及气动伺服技术走出实验室和气动伺服定位系统的成套化。气动机械手的重复精度将越来越高，它的应用领域也将更广阔，如

论文机械 第13篇

摘要 4-5

Abstract 5

第1章 绪论 8-15

1.1 螺旋锥齿轮技术的历史与发展 8

1.2 国内外研究动态 8-14

1.2.1 国外研究动态 8-10

1.2.2 国内研究动态 10-14

1.3 目前国内研究存在问题 14

1.4 课题的提出与研究内容 14-15

第2章 螺旋锥齿轮啮合原理 15-24

2.1 共轭曲面接触条件 15-17

2.2 共轭曲面的诱导曲率 17-20

2.3 局部共轭接触与齿面修正原理 20-23

2.4 本章小结 23-24

第3章 准双曲面齿轮轮坯模型建立与齿面接触分析 24-47

3.1 坐标系转换 24-25

3.2 大轮齿面方程建立 25-30

3.3 小轮齿面方程建立 30-32

3.4 齿面接触分析 32-38

3.4.1 大轮齿面与小轮齿面的啮合关系 32-35

3.4.2 V-H 调整值的确定 35-37

3.4.3 齿面接触轨迹 37

3.4.4 齿面接触区 37

3.4.5 运动曲线图 37-38

3.5 准双曲面齿轮轮坯模型建立 38-42

3.5.1 大轮轮坯模型 39-41

3.5.2 小轮轮坯模型 41-42

3.6 TCA 求解的初值选取 42-43

3.7 齿面接触的实例分析 43-44

3.8 实际接触区域确定 44-45

3.9 本章小结 45-47

第4章 加工参数调整对齿面接触的影响及规律 47-59

4.1 小轮加工参数调整对接触情况的影响规律 47-53

4.1.1 小轮产形轮节锥距调整对接触情况的影响规律 47-49

4.1.2 小轮垂直轮位修正量调整对接触情况的影响规律 49-50

4.1.3 小轮齿高曲率修正系数调整对接触情况的影响规律 50-52

4.1.4 小轮径向刀位调整对接触情况的影响规律 52-53

4.2 加工参数的调整误差对齿面接触的影响 53-58

4.2.1 大轮加工参数的调整误差对齿面接触的影响 53-56

4.2.2 小轮加工参数的调整误差对齿面接触的影响 56-58

4.3 本章小结 58-59

第5章 总结与展望 59-60

参考文献 60-63

在学研究成果 63-64

致谢 64

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