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参观企业实习报告热门8篇

发布时间:2023-09-28 18:45:06 来源:网友投稿

参观企业实习报告第1篇一、实习目的1、通过**市**食品厂实习认识,对工厂的设计以及冷冻蔬菜等生产过程要有一定的感性认识,学习掌握冷冻蔬菜的加工过程。2、通过生产实习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,下面是小编为大家整理的参观企业实习报告热门8篇,供大家参考。

参观企业实习报告热门8篇

参观企业实习报告 第1篇

一、实习目的

1、通过**市**食品厂实习认识,对工厂的设计以及冷冻蔬菜等生产过程要有一定的感性认识,学习掌握冷冻蔬菜的加工过程。

2、通过生产实习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,熟悉生产车间的规章制度,了解和应用生产装备,以便加深我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。

3、学到从书本学不到的专业知识,激发我们向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

二、实习公司简介

1、本公司在蔬菜方面产品:油菜花、甜豆、蚕豆、、甜玉米、蘑菇、西红柿和水生蔬菜。其中荷仁豆、青花菜、白花菜、油菜花;
在食品方面主要有:月饼,糖果,饼干,蛋黄派,糕点,饮料,色拉油。奶油,面粉,糖浆等。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。

2、公司采取“公司基地农户”的形式,实行订单生产,保护价收购。去年带动全镇发展订单蔬菜800余亩,直接增加农民收入1000——1200万元,带动了450——500人就业。

三、实习内容

1、生产流程

冷冻蔬菜是冷冻食品的一种,它是把辣椒、西红柿、豆角、黄瓜等新鲜蔬菜经过加工处理后,以尽可能低的温度和尽快的速度冻结制成的小包装食品。这种加工方法使蔬菜中的水分很快结成规则而细小的冰晶,均匀地散布在细胞内,蔬菜组织不会被破坏,同时蔬菜内部的生物化学过程又无法进行,故而细菌、霉菌无法发育。速冻菜食用非常方便,拿到室内无需洗、切,稍加解冻。因为大部分的冷冻蔬菜的产品都是有蒸煮过的,有的可能也加入盐之类的调味类,所以用急火烹饪,转瞬即熟,其味道、色泽和维生素含量等,与鲜菜相差无几。

真空冷冻蔬菜是冷冻蔬菜根据生产方式分类的一种,它是在高真空和极低温度下进行生产的,其加工过程处于基本无氧和完全避光的环境中。因此,不仅保持了新鲜蔬菜所具有的色泽、香气、味道和形状,而且最大限度地保存了蔬菜瓜果、肉食等食品中的各种维生素、碳水化合物和蛋白质等绝大部分的营养成分。

2、冷冻蔬菜的包装

冷冻蔬菜,主要采用深冷级聚乙烯塑料薄膜包装。包装在立式的成型—充填—封合机上进行。包装的形式呈枕状的。为了减低水果冷冻后的酶活性,在包装的充填工序中经常加人一定量的糖,而绿叶蔬菜在冷冻之前先经预煮。包装之前,冷冻水果和蔬菜的预先准备和称量工作是一道比较繁冗的工序。例如,在包装之前,必须对水果、蔬菜进行分级和检查。这些工序经常在冷冻后进行。采取输送带的振动方法可以辅助产品的分离和分级。检查装置可设在冷藏或冷冻机的与称量站之间。必须控制输送速度和流量,以保证称量准确和顺利进行。有些产品(如豌豆和干燥蔬菜等)可按体积大小进行包装。易受损伤的水果如杨毒、黑毒、蔗莓等在冷冻之前最好用聚乙烯袋子包装。冷冻蔬菜与新鲜的不同。在冷冻之前,水果和蔬菜须经过去梗、去皮、去核和去壳等加工,以减少能量的无谓浪费。留下的实体可切成丁、片、丝,或绞碎成泥,然后进行冷冻。

在加工过程中,必须注意一些事项,例如。蔬菜在收成后到预处理这段时间间隔长短,往往会造成它香味的丧失;
农产品如果在30℃温度下放置24小时,它的搪分将损失1/2;
豌豆腌制后在25℃下放置6小时,其糖分约损失l/3。菠菜、菜豆、蘑菇和土豆,在较高环境温度下放置,会丧失大量的谷氨酸盐和香味。因此,这类食品的急速搬运和及时冷冻。香蕉、桃、苹果和梨等水果,去皮后暴露在空气中,很快就会变成揭色的丹宁儿茶酚。如果采取充氮和冷冻,以氮气取代氧气,减缓酶的作用,从而得以防止变色。加入抗坏血酸也能防止变色。草莓去皮后暴露在空气中,也会很快地变色和脱水,而且味道很不新鲜。蔬菜经过热水或蒸汽预煮,目的是使一些酶灭活,例如,引起蔬菜变味的过氧化氢酶的灭活。预煮也能保存蔬菜的颜色。

冷冻果蔬的包装主要应防止脱水,同时给搬运提供方便,免受物理机械损伤。遮光和隔氧并非重要,除非个别对氧很敏感的产品。冷冻果蔬的包装多数采用聚乙烯薄膜或其涂塑和复合材料,有的也采用聚丙烯和乙烯/醋酸乙烯薄膜。这类薄膜的成本低、透明度好、水蒸气透过率低,低温脆性也能满足要求。冷冻果蔬的其他包装形式有涂塑防潮玻璃纸、防潮(涂塑或涂腊)的纸盒以及用泡沫聚苯乙烯作为外包装盒(或箱)等。

四、实习心得

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。通过这次短暂的两个月的实习,让我对食品厂里的一些设施操作,注意事项等都有了一定程度的了解,还对厂房里的过程设备有了初进一步的了解。

参观企业实习报告 第2篇

首先十分感谢贺总给我这次实习的机会,让我能将在大学里所学到的理论知识能与社会实践联系起来。鉴于本人水平有限,并且在公司实习的时间不长,在这篇报告中,如有谬误敬请指正。我将自己在宏兴隆食品有限公司的这段实习期间,对公司的一些认识总结为“四个关于与八点建议”,希望能对公司有用。

一、关于企业使命

所谓企业使命,就是指一个企业向社会宣布“我为什么要存在,我的发展方向,原则以及哲学取向”;
是一张向消费者展示的“身份证”。如一家湘潭本土的糕点公司提出“为湘潭人民提供健康安全的有机食品”,就是一个十分明确具体的企业使命。很遗憾,我在本公司实习期间,一直无法获知本公司的企业使命。我觉得,能否也打出本公司独有的企业使命以展示宏兴隆为消费者提供优质服务的伟大愿景。

二、关于企业规章制度

“企业即国家”,国家依法治国,法律越详尽越明确就越能促进国家的兴旺发展。同理,企业的规章制度就是企业的法律。一个好的规章制度能更好规范企业的内部管理,降低风险和交易成本以及激发员工的学习能力,创新能力及工作积极性。实践中在战略允许的范围内,企业应不惜利润下降,市场份额减少的代价来塑造一套对自己适用的“铁律”,正所谓“但有高位,岂无实地”,企业一切竞争力的来源仅体现于此。因此,规章制度在一定意义上来讲也是另一种生产力,同时也要注意对规章制度以适当的伸缩性和弹性设计,不可过分僵化。我来实习的第一天就发现公司已新发布了很多工作规范,都是十分合理适用的,希望宏兴隆公司能坚持对规章制度的完善。

三、关于组织结构

经本人在宏兴隆实习期间的思考观察,本公司实际实行的应当是职能制组织结构。这是一个适用于单一业务企业的职能结构,在现阶段是非常适用于本公司的实际情况的。一是便于集中单一部门内所有某一类型的活动来实现规模经济。比如:所有产品的生产都由生产部门来执行。二在于最高领导层便于监控各个部门,但随着上市工作的全面展开,对于如何确定上市后企业的组织结构类型应尽早提上日程。上市后,企业规模扩大,产品线和消费者市场将迅速扩张。职能制组织结构由于其对战略重要性流程(如质量控制)进行了过度细分,职能间相互冲突(如我在实习期间,销售部和生产部同时要求小莲子包装车间包装不同的产品)等缺点而不再适用于本公司的发展。

根据本公司“立足湖南,带动周边,辐射全国,开拓全世界”的战略目标,个人认为下一阶段暂时采用区域事业部制结构较为合理。区域事业部制结构是按照特定的地理位置来对企业的活动和人员进行分类。这意味着为了保障经营的灵活性和反应的快速性,有必要进行分权。在董事会中划分a区域董事,b区域董事,c区域董事····每个董事拥有自己的一套领导班子,这样有利于削减差旅和交通费用,应对各种环境之变化。但同时,也会带来管理成本增加,如每个办事处都有一个财务部门,而一个总财务处可能更有效率。对于同样跨区域的客户也难以提供连续服务等问题。需要慎重考虑。

四、关于员工与待遇

从宏观方面来看,我国私营企业普遍留不住人才,而造成这一现象的主要矛盾系于工资待遇及晋升问题。当然,我们不能把导致这一现象的原因归结于职工的眼高手低或者是公司有意压低成本而故意为之,而是双方应当承担责任的。根据科学管理理论,由科学管理之父--弗雷德里克·温斯洛·泰罗早在19**年提出的科学管理就引致出劳资双方的精神革命。劳资双方为了获取各自更大的利益首先应该在精神上发生一场革命:合作而非对抗。专注于蛋糕的做大可能带来更为实际的效果。在本人实习期间,我与很多一线职工以及部分管理人员进行了交流。在此恕我直言,他们普遍抱怨工资很低,甚至个别偏激的员工认为在宏兴隆工作就是浪费青春。但我却发现,虽然牢骚满腹,在实际工作中,大部分员工都能做到不旷工,不随意请假,认真踏实的做自己的本职工作。比如在小莲子包装车间的几个职工做事非常干练,上面临时派下来的任务都能迅速完成。这说明他们都还是愿意留下来,其中很多是熟练工,是公司生产能力的重要保障。这也从侧面说明了公司平时也注意协调与员工的关系,劳资双方的关系较为融洽。公司也经常组织优秀员工评比活动,这非常好,能激发员工斗志,但这其中也有些许不足。个人建议,公司可以适时开展各种文体活动以进一步融洽公司与员工的关系,让员工保持快乐的心情亦能促进生产效率的提高。

参观企业实习报告 第3篇

一、实习时间:2014年4月20日

二、实习地点:**酒厂

三、指导教师:**x

四、实习目的:

通过对酒厂的参观实习,了解我国酒品(白酒)的生产技术规范,酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系,了解酒品的制作原料及酿造和包装流程,对食品生产环节有感性的认识,了解概况等。

五、单位发展史:

**市制酒厂建于1948年,是国家大二型国有企业,1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

1953年,轻工部任命翟树棠为厂长,袁树田为第一副厂长,在厂内各位领导的带领下,石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨,“优质诚信,铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃,受到的广大消费者的青睐。

近几年,该厂致力于产品结构调整工作,走“名牌兴企”道路,基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒,高中低档并有的产品结构格局。

六、实习内容:在场领导高部长的带领下,我们首先进入了该厂的酿酒车间,车间是1953年建造的,当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高,这是因为在酿造过程中,既不能让室内温度过高,也不能过低,房屋的方位、窗户的朝向都有要求,以保证适当的温度与光照。

该厂的品牌酒:

1.精品第一庄:该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起,酒度高而不烈,不上头,酒质香气持久,口感绵厚甜爽,有“浓头酱尾”之感,别具风格,是我厂精品之精华,故称“精品第一庄酒”。

2.**x大曲:它是70年代初开发的老产品,年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求,形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有,包装装潢多样化的系列酒。1986年以来,连续五届被评为省消协“信得过产品”,是“河北省轻工产品畅销品牌”。

3.****黄酒:典型的甜型黄酒,20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名,并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒”,1991年被评为“轻工部优质产品”,并获“中国食品十年优秀成果奖”。

白酒的分类:按酿酒原料分,可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分,可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分,可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分,可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多,要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

白酒的品评,分三步:看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高,因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味,进而品就过程就相当的精细和辛苦了。

高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式,如不要酗酒,不要吃西药后喝酒等。

以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识,之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长,1米多宽,1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌,用30公分的竹签将泥挂住,所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥,经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天,池内有四层,称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸,发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序,酿造过程即成。

其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说,当时在河北省只有一台,而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的,也正是检验设备的先进和精密,才使得该酒厂的酒质有了保证。

之后我们来到了包装车间,包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为:洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱,浏览了整条流水线,我们体会到了酒品的整体出场过程,看到了白酒在短时间内便成箱累放,真的感受到了技术的震撼。

最后我们来到了酒库门口,由于进入酒库是要进行全面消毒的,因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸,内装有不同类别的酒。缸重600余斤,缸对缸放于地上储存,此为原酒,在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后,就基本完成了。

高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定,而在制定厂内标准时一定要高于国家标准,这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。

七、实习收获:

通过半天的参观实习,我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识,扩展了知识面,对现今白酒企业的发展有了初步的了解,能够运用所学过的知识分析在参观过的问题,也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础,只有理论联系实践才能解决实际的问题,因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习,成为我对自己专业探究的一块铺路石。

参观企业实习报告 第4篇

关于参观重庆机床厂等单位的实习报告

前言:

参观实习是培养计划中重要组成部分,是学生将理论学习和实践相结合的重要教学实践环节,通过参观实习,使学生接触生产、科研、企业管理等实际业务,了解社会、了解自己、达到理论与实践相结合,加深对专业的了解,拓宽知识面,提高分析问题和解决问题的实际能力之目的。要求对实习所在的企事业单位的工作性质、组织管理体制、生产或事务的运作机制有比较全面的概貌了解。掌握所从事工作的基本技术和方法。通过实习,学会观察,搜集资料,调查研究,整理报告的方法,提高分析问题和解决问题的能力。

在参观过程中首先强调的就是安全教育,主要应做到:1、安全第一;
2、进入生产现场,必须穿劳保服,戴安全帽,安全帽绳子必须系好;
3、女同志如留长发,必须放入安全帽内;
4、不得穿高跟鞋;
5、思想高度集中,不得随意打闹、开玩笑;
6、现场设备能看,不能动手;
7、走路必须走安全线(黄线外)。

主要内容:

一、实习目的:

本实习的目的就是要让学生获得测控技术在工业控制中应用的感性认识,了解仪器设备设计、生产的基本过程,使学生接触生产、科研、企业管理等实际业务,加深对本专业的了解,拓宽知识面,激发学生学习专业课的愿望,增强学生的学习自觉性。

二、实习基本要求和任务安排:

1、实习要求

(1)明确实习目的和任务。

(2)企业实际参观、听讲解、观察生产过程、了解企业运作机制。

(3)动手装配仪器或设备,认识检测过程使用的仪器和设备。

(4)撰写实习日记和实习报告

2、任务安排

1月9日上午:动员报告,安全教育,考核方式,实习内容及安排,分组情

况。下午学生到图书馆查阅相关资料及做好前期准备;

1月10日,参观重庆虎溪电机厂;

1月11日,参观重庆机床厂;

1月12日,参观重庆科技学院石油与天然气实践教学基地;

1月13日,整理各厂实习记录,书写实习报告

三、实习内容

1月9日上午九点在A305,由老师讲解本次参观实习的目的、要求、内容与具体安排。1月10日上午九点参观重庆虎溪电机厂;
1月11日上午九点参观重庆机床厂;
1月12日上午九点半参观重庆科技学院石油与天然气实践教学基地。

1、参观重庆虎溪电机厂

1.1重庆虎溪电机厂简介

重庆虎溪电机厂是中国兵器装备集团公司唯一一家专业电机电器制造企业。公司始建于1969年,位于重庆市大学城中心地段。公司占地面积53万平方米、建筑面积13万平方米。拥有固定资产2.6亿元,在职员工830余人,各类专业技术人员215名,其中106人具有中高级职称,是具有较强实力的国家大型二类企业。

作为中国兵器行业的重要配套企业,公司具有先进的加工生产能力和检测能力。经过几十年的发展,公司在直流驱动电机、直流执行电机、启动电机、发电机及吸尘泵、电磁离合器、增压风机等电机电器生产制造方面有较强实力。具备从开发设计到机械加工、冲压、热处理、表面处理、锻造、焊接、电加工、总装、测试实验等较为完整的科研生产能力,并能根据用户要求进行各种微特电机电器研制生产。军转民后,形成了潜油电泵、汽车电机、深海机器人电机及配件、一般民用电机电器等支柱民品,其中潜油电泵已形成四大系列100多个品种,具有1000台(套)的年产能力,广泛运用于国内各大油田、汽田,并出口到俄罗斯、美国、叙利亚等国家和地区,是中国潜油电泵的定点生产厂家。

1.2喷漆包装厂房

在老师的带领下我们参观了喷漆包装厂房,在指导老师的讲解下,我们对平喷漆有了大体的了解,喷漆的工艺流程如下:除油,去除金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法;
清洗(除油后用水清洗);
除锈,采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法.酸洗除锈液配方:浓度 31%的工业盐酸, 缓蚀剂 3%,温度:常温.处理时间 3~8 分钟,处理后检查方法:水

洗后目测是否有锈垢存在;
清洗(除锈后用水清洗);
表调,用于磷化前的表面处理,用槽浸法(表调剂为白色粉末);
磷化,用锌系磷化液使钢铁表面磷化,用槽浸法;
清洗(磷化后用水清洗);
干燥(磷化,清洗后使待喷漆工件干燥);
喷涂,喷涂前必须做好以下几项工作: ① 选择涂料的品种 ② 检查涂料的性能 ③ 充分搅匀涂料 ④ 调整涂料粘度 ⑤ 涂料净化过滤 ⑥ 涂料颜色调整 ;
干燥,一般 ABS,PC 等塑料自干漆烘烤温度为 55~65℃,时间为 30~35 分钟。烘干聚合型涂料,如氨基漆,丙稀酸漆,环氧树脂漆等,一般烘烤温度为 130~140℃, (丙烯酸漆需静止放上 10 分钟再进行烘烤)时间 30~35 分钟;
喷涂,膜质量检查,检查漆膜的干燥程度;
检查漆膜的附着力;
装箱,用合适的塑料袋将已检合格的工件装袋,选择专用的周转纸箱或木箱装箱。

1.3焊接工艺流程

在参观焊接装配车间时,通过老师的全面讲解,我们了解了焊接的基本工艺流程。

不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

1.4其他厂房参观

在老师的带领下,我们还参观了模具车间、潜油电泵试验、包装厂房、产品实验室、半成品总库、试验机组室等,了解了机械加工、叠压、校平衡、打箍等工艺流程,对电机厂的生产设备和工艺流程有了更加深刻的了解,拓宽了自己的知识面。

2、参观重庆机床厂

2.1重庆机床厂简介

重庆机床厂位于重庆主城区南郊的长江之滨,是中国专业制造圆柱齿轮加工机床及相关检测仪器的大型骨干企业,国家一级企业。工厂有六十年的生产历史。早在五十年代,工厂先后试制成功中国第一台滚齿机、插齿机、剃齿机、珩齿机、倒角机和齿轮噪声检查机等产品,成为中国齿轮机床诞生的摇篮,

被国内外用户誉为"中国西南的一颗明珠"。八十年代,荣获迄今为止唯一的一块滚齿机国优金牌。工厂逐步发展成为中国成套齿轮机床的生产基地,其中滚齿机销量占国内市场份额60%以上,产品还外销美国、英国、加拿大和日本等48个国家和地区,是目前世界上规模最大、生产量最多的滚齿机制造商。

2.2 参观过程

我们分散参观了重庆机床厂的各个车间,重庆机床厂主要有一下几个分厂:加工、工具、神工、齿轮、装配、涂装。

我们在加工一分厂,在这里重点认识齿轮车间中的一些设备和车床,了解齿轮加工的工艺流程。在齿轮车间中看到有磨棱车床、插齿机、倒角机、毫米立式钻床、摇臂钻床、花键轴磨床、内圆磨床、外圆磨床等。齿轮加工过程中产生的铁屑将用一种机器回收。在齿轮分厂,了解到普通的圆柱齿轮工序过程为:下料、锻造、热处理正火或调质、检验锻坯硬度和金相、粗车外圆、端面和钻孔、精车各尺寸到位、拉键、精车检验、滚齿、倒角、去毛刺、剃齿、检验、渗碳淬火、清洗抛丸、热处理检验、珩齿、成品检验、上防防锈油入库。

在工厂工作人员的带领下我们先后参观了数控车间、加工车间、装配车间,在参观的过程中,我们可以看到一个个崭新的工件整齐的摆放在固定的地位,被叉车运往指定的地位。经过工人师傅的装配,一台台崭新的设备被制造出来。

3、参观重庆科技学院石油与天然气工程实践教学基地

3.1 重庆科技学院石油与天然气工程实践教学基地简介

重庆科技学院石油与天然气工程实践教学基地建成于2010年,占地7000平方米,由中国石油天然气集团公司与重庆科技学院共建,共投资3000万元,是目前国内高校唯一技术先进、功能齐全的石油与天然气工程实践教学基地。教学基地由六大模块组成:

(1)、油气井工程模块;

(2)、原油采输工程模块;

(3)、天然气采输工程模块;

(4)、室内仿真模块;

(5)、油气井测试作业模块;

(6)、设备工具陈列组装模块。

参观企业实习报告 第5篇

这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在陈运玲,陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅:

1.实习目的:

生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;
同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;
体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

2.实习内容:

①掌握机械加工工艺方面的知识及方法

②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备

④了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法

⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识

3.实习时间:

①柳州工程机械厂-------------6月21日整天

②柳州东风汽车厂-------------6月22日下午

③柳州钢铁厂-----------------6月23日上午

④柳州力风塑料成型机厂-------6月23日下午

⑤上汽通用五菱公司-----------6月24日整天

⑥整理,写实习报告-----------6月24日---7月2日

定点实习厂

柳州东风汽车厂简介

东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司,也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业,赢得了“柴油东风,柳汽正宗”的美誉。

1991年,东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度,奠定了“一门双杰,东风乘龙”的产品格局。

自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后,东风柳汽的事业就上了一个台阶。XX年,东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车,吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。

目前,东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力。

柳州汽车厂六个发展历程

(1)建厂期:上世纪50年代,主要以农用机械为主。

(2)1969年:生产出2.5t载用柳江牌卡车。

(3)1981年:生产出柴油翻斗车,同时加入了中国第二汽车制造厂,采用东风品牌。

(4)1991年:柳汽生产出新品牌---乘龙(平头车)。

(5)1997年:以75%的股权加入东风集团,成为其子公司,正式更名为东风柳州汽车有限公司。

(6)XX年,成立东风集团和雷诺公司

生产基地:主厂、二基地(85年始建,位于柳江县,占地为714亩)、三基地

七大车间:车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间

四大部件:汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身

生产线:重车线、大车线、小车线

XX年生产能力:大车60000辆小车30000辆

乘龙精神:自立自强创优创新同心同德为国为民

通过在柳汽公司车桥厂的实习,我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。机械加工工艺方面我们重点了解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程,听了有关技术人员对其的具体分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。具体如下:(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)

由于汽车转弯时,左右两边轮子的行程不同,所以转速不同,为防止转弯时出现滑动、滑拖现象,必须使用差速器调节两边轮子的转速。左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简单,在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个,属于大批量生产。

零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因:

(1)零件的力学性能要求相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力学性能有所不同。铸铁的强度,离心浇注,压力浇注的铸体,金属型浇注的铸体,沙型浇注的铸体依次递减;
钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。

(2)零件的结构形状和外廓尺寸,直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差较大时宜采用锻件。形状复杂的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸较大的毛胚,不宜采用摸锻,压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法

(3)生产纲领和批量生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法,生产纲领小时,宜采用设备投资小的毛胚制造方法

(4)现场生产条件和发展应该经过技术经济分析和论证,零件的材料为qt450-10,根据零件结构简单和对称分布的特点,零件的生产纲领为大批量生产。

后记

为期两周的实习结束了,在这期间我们总共在五个单位进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:

1.了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。

3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

4.在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。

5.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

6.增进了我们的师生感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的.一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

参观企业实习报告 第6篇

一、实习目的

1、通过毕业实习,将理论高度上升到实践高度,更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合,更进一步加深对理论知识的理解,了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求,为今后学习和实际工作打下良好基础。

2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力,使理论与实践得到很好的结合。

3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程,进一步了解社会,增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感,为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备。

4、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

二、实习时间

20**年2月1日——20**年2月28日

三、实习地点、单位和部门

单位:

地址:

部门:生产部、技术部、销售部、采购部、品质部

四、实习内容

1、工厂简介

赛闻工业有限公司成立于1997年,为香港与日本的合资公司,注册资本1亿港币。拥有一批专业技术人员和管理人员。做为整体运输包装方案提供商,赛闻公司主要生产加工纸、木、塑料以及多种材料复合的工业包装制品。

经过多年的发展,赛闻工业有限公司现已在天津经济技术开发区、武清区和苏州分别建立工厂,并在北京、上海、南京、杭州、常州和南通设立了物流中心。随着国际业务的拓展,赛闻又在香港、加拿大注册公司、并在德国设立办事处。目前赛闻已拥有空客、丰田、摩托罗拉等近二百家稳定客户。TEDA工厂总面积40000平方米,建筑面积14000平方米,员工总数为300人。武清工厂(在建)总面积40000平方米,建筑面积12000平方米。苏州工厂总面积11000平方米,建筑面积8300平方米,员工总数为100人。华北地区主要客户有:Motorola,Toyota,Siemens,Simclar,Sew,Trw,Danfoss,Lohmann,Danaher,Woodward,Foxconn,Laird,Canon,Sanyo,Stanley&Denso。华东地区主要客户有:Flextronics,Motorola,Sanmina,FCI,SEW,Danfoss,BenchmarkNEC&Alcatel—Lucent。

企业文化:

(1)愿景:2020年成为中国整体运输包装解决方案的领先者。

(2)使命:追求理性成长,百年经营,在员工、客户、社会责任间求取平衡及满足。

(3)核心价值观:互信:坚持互信原则,与员工、客户之间建立长久信任的关系。快速反应:迅速理解并满足市场、客户及员工的需求。

专业:专注于整体运输包装解决方案和产品,并不断创新保持行业优势。

永续承诺:公司及员工个人均应坚守百年经营之承诺。

专业研发,优质设计:通过各种展会及国际交流,掌握整体包装的前沿技术和先进材料,不断优化产品;
我们通过考察分析客户产品的外观、品质、保护等级,操作贮存情况,运输及环境因素等方面,向客户提供全面的运输包装解决方案,力争为客户提供优质合理的设计,并持续改进。

严格品控,先进管理:赛闻将产品的质量视为企业的生命力,严格控制生产过程中的各个环节;
我们是中国包装行业精益管理及JIT、VMI的先行者,拥有多年全国跨地区运营经验,在发展中不断提升能力、改善流程,与客户共同成长。

快速反应,灵活服务:赛闻具有7×24小时的快速响应速度,充分满足客户精益生产模式的要求,提供JIT服务,公司的车辆都安装了GPRS系统,对运输环节实现实时电子监控。我们还可以根据客户的需要,选派经验丰富的技术工程师,上门为客户提供标准的现场包装服务。

整体方案,绿色包装:赛闻优化整合了木质、纸质、塑料、金属、发泡、防锈等各种材料和技术手段,避免包装不足和包装过度;
秉承绿色环保理念,在包材、设计和生产中贯彻减量、循环、可回收的方针,尽可能使用环保材料,设计折叠式包装减少空载,提高材料的利用率,减少资源浪费。

技术优势:拥有多名包装专家和大量技术研发人员,现有较为完善的管理机制,有很完整的包装理论基础。

设备优势:拥有环压测试仪、耐破试验仪戳穿试验、仪压力试验机、RoHS:能量色散X荧光光谱仪、烘干箱、水分测定仪、计量器具等,从小批量到大批量均能自如生产,无最小订单限制。

2、具体实习情况

经多次与公司协商,我终于得到该公司允许,有幸参观了公司并在该公司进行了为期四周的实习。进入该公司,首先了解到公司机构包括业务部、生产部、财务部、采购部、管理部、技术部六大部门。

据业务部介绍,现业务工作主要分为两部分,一部分是跟踪现有客户的货单情况,特别大客户每天的下单、出货、质量情况。另一部分是开发新客户,根据现有的资料向相关企业介绍公司产品,推销产品。

我觉得该公司的业务部分工很合理,因为有稳定的客户的时候,发展新客户也是必要的。但是新客户的开发需要制造相关的模具,制造模具费用大,然而该客户有很多不稳定的因素,未能确保长期合作,与其把资源投入不确定的业务上,不如把更多的资源改造设备或者是与原来的客户打好关系谋求更长远的合作。所以企业的工作方针政策是由每个企业的实际情况需要决定的,并非麻木照搬。

生产是该公司的基础部门,据生产部员工介绍,生产种类比较多,比较杂。只要是设计定型的产品,生产部就要负责把能生产的部分生产出来,然后把成品放入仓库,等待业务部人员安排出货。

技术部门的主要工作是设计整体包装,是公司的主要核心部分。根据客户的资料、要求设计产品包装。在设计的过程中,为了使设计的更为符合客户要求,技术部门经常需要和客户进行面对面的沟通,或去客户的公司看实际产品,进行现场尺寸测量。同时,技术部的工作也包括机械的检修、维护、调整。技术人员的专业知识水平相对要求是比较高的,肩负的责任也是比较大的,我建议该公司能经常组织员工参与各种培训课程,提高生产能力。

对工厂情况有所了解后,我在生产部和技术部分别进行了一段时间的实际操作。在生产部,我按照师傅的指导,开关机器,在必要的时候急停机器,在需要的时候按动相关按钮。我不得不承认我实践动手能力差,经常出错,有时还会耽误其他工序的进行,虽然如此,师傅还是很耐心的为我指出错误原因,分析改正方法,并为我多次示范操作。果然,使用师傅传授的妙招,我操作进步的很快,一步步追上了其他人的操作,没有再耽误生产的正常运行。在技术部,我扎实的理论知识和熟练使用的CAD派上了用场,我根据师傅给的图纸和客户要求,将资料在CAD图中显示出来,将我做的图打印出来后交给生产部,他们便可以照常生产了。技术部的同事们都对我很友好,经常给我更有效工作的建议,使我受益匪浅。

五、实习体会

感谢天津赛闻工业实业有限公司给了我这次难得的机会。经过这次实习,我亲眼看到并学到了许多曾经没有接触过或只停留在书本上的知识,并认识到很多自身的不足。通过亲手操作机器,我掌握了一定的生产技能,明白了产品的制造过程,理论知识得到了很好的实践应用。在这样一个包装公司,我领略了先进的生产线,一道工序紧接着一道工序,秩序井然,每个人都在车间里有条不紊的分工作业,这使我更深刻的感到自动化与人工作业恰当的结合,可以省去很多时间和人力且丝毫不影响生产质量。我也感受到现实社会中企业的生存之道,以市场为导向,不断为满足客户需求而前进。作为一名包装工程专业的学生,我也领会到生产企业中使用的包装材料和包装结构的多样化及包装机械的自动化,更为包装领域的日新月异感到自豪。通过生产实习,深刻地明白了包装机械在包装行业的作用和应用情况。在目前,我国包装行业的总体的研发技术水平较低,产品开发停留在较低层次,知识产权意识薄弱;
而发达国家已经将微机控制、激光技术、人工智能、光导纤维、图像传感、工业机器人等高新技术成熟的应用于包装。这就要求我们包装工程专业的大学生要学好专业知识,为以后投身包装行业能够发挥自己的专业技能,为我国的包装行业贡献自己的力量。

学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。实习使我开始了职业化角色的转变,提高自己,使自己能够适应社会、工作的需要。实习让我接触到真实的职场。有了实习的经验,以后我毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境,完成学生向职场人士的转换。在实习中,我总结了几点主要不足:缺乏工作经验,专业课知识的欠缺、动手能力不足,动手能力失分欠缺,且不能很好的分清问题的主次;
工作态度仍然不够积极,懒惰心理常常在作怪,没能主动请求布置工作;
理知识依然欠缺。针对这些,我将继续努力,多加锻炼,将其改正。我也知道这不是一天两能够学会的,不过我坚信我能做到这一点。这次实习对我的毕业设计也有很大的帮助,我想能够在以后的设计过程中体会到很多东西。从实习我看到了我们包装的广阔市场,知道了包装行业的现状,一定程度上了解了包装行业的发展方向。最重要的知道了企业需要我们具备什么能力,知道我在以后的学习中我们应该学什么,应该怎么学,为我们专业课的学习打下了良好的基础;
看到了自己专业学习不够专的缺点,但也看到我们知识全面的优点,我们应该更加广泛地学习各方面自己的知识,同时也要突出自己某一方面别的专业所没有的优势。

“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。实习找到了理论与实践的最佳结合点。通过实践所学的专业理论知识得到巩固和提高。就是紧密结合自身专业特色,在实践中检验自己的知识和水平。通过实践,原来理论上模糊和印象不深的得到了巩固,原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿,加深了对基本原理的理解和消化。

总之,这一个月的实习使即将走上工作岗位的我受益匪浅!

参观企业实习报告 第7篇

这次能有机会去工厂参观实习,我们感到非常荣幸,虽然只有一周的时间,但在这段时间里,对于一些平常理论的东西有了感性的认识,真的是受益匪浅。从这次参观中,我体会到了实际的工作与我们在课本上所学的内容还是有一定距离的,我们学的知识远远不够,因此更加激发了我们对其他有关模具知识的了解,深入的去学习。只是作为一名工科的学生对一个企业来说还不能够深入的对其了解,只是粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与我们专业相关的工业技术,当然还包过企业的运作流程。

下面就是我们参观的流程:

一:尚明工业有限公司

成都尚明工业有限公司位于国家级经济技术开发区,也就是在成都龙泉,是专门从事半导体模具的设计和制造,发展了有一二十年了,现在形成了集开发和制造为一体的专业化规模公司,曾被授予"高新技术企业“。第一次参观工厂我们都无比的激动,我们是和一班一起的,到地方时我们分两批交叉参观工厂的车间,因为参观的时候工人都在工作,人太多了会对工人的工作造成影响。我们排成队,很有秩序的陆续参观了加工车间,看到了很多加工高精度的机床,有车床,铣床,磨床,电火花加工机床等。带领我们参观的给我们讲了这个公司的历史发展等等,虽然我们看到尚明工业占地并不是那么大,条件也并不是那么好,但我们可以看到它的前景,一些常去也正在建设。公司模具中心配置了许多进口检测设备,拥有美国MOORE和国产的精密坐标床,日产和国产的精密坐标镗床,还有一些精密慢走丝线切割机床,精密电火花加工机床,快走丝线切割机床,可提供高精度的半导体塑封模具,高速冲压模具,各型精密模具备件等等。接下来我们参观了模具热处理区,一进到里面就感到很热,工作人

员给我们说不能摸只能看,这里的有些设备什么的温度很高,容易烫伤。我们浏览了一圈之后老师和工作人员给我们讲解了一番,实际和理论要综合利用,最后我们就回学校了。第一天感觉很累,却让我们懂得了很多。

二:宝力根精密模具有限公司 个人认为这个公司还不错,就带队人员的讲解就不一般,每个公司都有自己的规定,当然安全是第一的。宝利根是成立于新加坡的专业从事高精密模具零件制造,高精密注塑模具开发以及注塑产品生产的公司。在精密模具制造以及精密电子连接器塑胶产品生产方面有着近20年丰富经验,客户遍及欧洲、美国、日本、东南亚以及中国地区。一直致力精密电子连接器,精密电子产品、塑胶光学镜头及通讯行业高精密模具开发和生产,并为客户提供一站式服务。注重技术提升和创新。包过零件制造、精密塑胶模具开发制造、注塑产品生产光学镜头产品设计及生产 ,产品二次加工电子接插件产品生产 ,电子产品自动化组装设备整体方案。主要用于:
IT 产品、通讯、电子消费品、光电检测设备、电子连接器及汽车电子产品等领域。

参观的流程和尚明一样,可以看到宝力根这个工厂就像建到自家的院子里,给人的感觉特别舒适,工作环境也特别好,由于一些车间正在操作我们就去参观了塑压加工区,看到机械手不停地工作,不禁感叹科技发达了就是好啊。我们接这就参观了模具装配区,看到各式各样的模具,眼花缭乱,老师对那些模具给我饿们讲解了一番。根据理论来分析模具的构造等等。

三:成都莫仕集团

莫仕公司是全球电子行业领先的连接系统提供商,设计并供应超过10万种连接器

产品,包括电子、电器、光线连接器系统、开关连接器、增值装配产品和应用模具等。产品广泛应用于通讯,家电,汽车,医疗等领域,享有极高的声誉。莫仕连接器(成都)有限公司的花园工厂位于成都高新西区成都出口加工区,成都工厂计划成为莫仕全球最大的工厂,建有包括全球商用产品事业部和模具中心, 可以说这个是我们最有印象最想进去的公司,就公司的建厂规模来看不一般那。大公司就是不一样,我们进屋都是穿了鞋套的,由于工作服现缺的原因,要不然我们还要穿工作服的,紧密严格的公司并没有给我们带来什么压力,带队的是我们以前电子高转的,学校现在升格为成都工业学院,他们说我们参观后可以和总经理进行沟通,我觉得他们的照顾特别周到啊,呵呵。真的很感谢他们。从参观的车间我们可以看到,那些机床要比原先参观的工厂要更为先进。他们的讲解特别认真,特别周到。最后我们和总经理见了面,我们提问了一些问题,他都给与了我们最好的回答,感谢他。也感谢带我们的老师。

四:成都航天研究院

真是一个比一个好啊,老师说这里是生产神州号零件的,也有许多名车零件,可以说在这里的模具是我们见到的最大的,重则有十来吨,确实让我们惊讶啊,有着四十多年光荣历史的四川航天技术研究院(四川航天工业总公司、四川航天管理局)隶属于中国航天科技集团公司,是一个以航天型号产品、航天技术应用产业、服务业三大产业为主,以国防装备生产、火箭弹研制、航天技术应用为重点,航天制造优势突出、自主创新能力强的大型科研生产联合体。研究院本部位于国家级成都经济技术开发区,建立了以重大装备制造、综合机械加工、精密机械加工以及电子控制仪器设备、液压伺服机构、电液控制系统、涡喷发动机、控制制导装备、特种车

辆和火工装置为特长的专业配套的科研生产体系。拥有强大的科研开发能力、制造能力、完善的工艺配套能力和严格的质量保证体系。带队老师是我们的代课老师,我们那天花了一天的时间来参观航院,上午参观的是塑压设备车间,哪里的模具特别的大,有的都还要比我高,呵呵。了解了塑压设备的工作原理,还有一些较为先进的设备。下午参观了冲模生产车间,一些大型的机床摆在我们面前,确是让我们震撼。我们进去随着老师的讲解和我们的提问,让我们对模具的认识又有了进一步的提高,还有对模具制造行业的兴趣。

五:万顺达模具有限公司

这是我们最后参观的工厂,过程就不用多说了,大型的机床,先进的设备,还有对模具的装配都让我们认识了实际生产中的模具,其高精度不仅要靠机床来完成,更需要一个认真对待工作的态度。公司主要为一些轿车制造零件,范围遍及各种车辆。

最后一天我们到成都模具展示中心参观学习,协会秘书处向同学们介绍了模具工业的现状和发展趋势、成都模具工业的基本情况,勉励同学们在校期间打好模具制造专业基础,为未来模具产业的发展做出贡献,并向同学们赠送了“成都模具企业名录”。在同学们参观过程中和同学们进行了互动交流,并回答了同学们提出的`问题。

这一周的时间对我们的帮助很大,许多概念在脑子里变得越来越清晰,这大概就是理论遇上实际产生的效果吧,大三即到,面临找工作,通过参观工厂,我对我们以后的工作有了深入了解,觉得我们学习的还不够,有些东西还是需要我们去亲身实践的。

参观企业实习报告 第8篇

2013年2月26号到3月1号,为了开阔同学们的视野,提高同学们的综合素质,促进同学们全面发展打造更广阔的平台,学校组织了大院和京江的自动化本科生和研究生去了南京、扬中、常州、镇江几个地方的市场和几个企业进行参观学习。相对其他学院的实习,我们学院的实习算是比较轻松的,因此我们非常珍惜这次机会并感到非常高兴。这不仅体现出了学校领导对学生的重视,更体现出了领导对学生的无限关怀。

1、南京

实习的第一天,我们是去南京参观华龙电子电器商城。华龙电子电器商城地处南京繁华的商业区新街口中山东路110号,拥有经营面积6000多平方米,经营户500多家,从业人员1000多人,主要经营集成电路、二三极管、各种接插件、印刷电路板、全系列电容、全系列电阻、家电配件、低压电器、电线电缆、通信器材配件、电源、电池、电子五金工具、磁芯材料、数码管、发光管、光电、磁电传感器、仿真机等,年商品成交额两亿元左右,同时还配有就餐、仓储、停车、物流等配套设施。

一到目的地,同学们就开始饶有兴趣地观看一些我们只在书上见过的电器零部件,向各位热心的店家了解知识。随后我们就去附近的珠江路观看一些数码产品市场,这一天虽然跟平时逛街差不多,但是我们这次的目的不同,我们是怀着一颗学习热心去逛,了解到了很多书上学不到的知识。

2、扬中大全科技园

怀着激动的心情,我们来到了扬中大全科技园,这次我们主要参观的是位于江苏省镇江市扬中市开发区明珠广场南侧的镇江西门子母线有限公司。镇江西门子母线有限公司成立于1998年8月,由西门子(中国)和中国电器工业领军企业大全集团联手组建,总投资1019.06万德国马克,双方各持比例50%。产品主要面向中国、东南亚及中东地区。目前拥有员工700余人,所有管理和技术骨干均为本科以上学历,中高级工程师50人,一线工人均来自正规机械专科院校。公司在中国和德国总部都设有研发中心,一同进行新产品的研发及改进,迄今为止,产品已获得十多项专利。

在公司委派的讲解员的带领下,我们进厂进行参观介绍, 让我了解到这家厂的具体研究项目,分工和职责。进入工厂,首先,走进了工厂的车间,地面上放着一些样品,指示牌上写着当天的生产任务和员工的名单。我们看到了零件怎样从一块铁皮变成一个合格的零件,但发现这种比较累和危险的岗位基本都是中年人,工厂的每一道不简单的工序,都是由书本上的理论实践而成的。

这次工厂参观对我的感触很大,让我们初步了解了零件的生产过程和流程,每个合格的零件都需要很多时间,今后我一定努力学习,注重实践能力,在以后找工作时不能挑三拣四,工作后也要认真负责。

3、常州新誉集团

经过前两天的参观实习,同学们的`身体上难免会有些疲惫,但是那颗学习的热心依然没变。

今天我们参观的是位于常州市武进高新区的新誉集团。新誉集团是一家民营股份制企业集团,专业从事轨道交通、新能源、数控设备、现代物流、办公用品五项核心业务。集团总资产50亿元。集团目前拥有近20家子公司,员工5000余人。是国家级高新技术企业,省级工程技术研究中心,省级风电装备技术研究院,省级博士后科研工作站,国家火炬计划轨道产业基地骨干企业,铁道部机车车辆配套重点生产企业。已拥有投资亿元的国家级EMC电磁兼容实验室、3.8兆瓦的机组出厂地面全性能检测试验台和国家级风力发电重点试验室。

相对大全来说,该集团给我们的印象就是很新,厂房很大气,环境很优美。公司的办公大楼大厅里还特地为我们的此次参观打了欢迎标语,这让我们感到很亲切。刚开始我们在集团的会议室里参加了公司的欢迎仪式,听一位2002年毕业的学姐给我们讲解了集团的概况并稍作休息,之后还为我们提供了午餐,同学们都为这免费的午餐欣喜不已,吃饱饭足之后我们开始了我们此行的目的。在工作人员的带领参观下,我看见了风力发电机组以及高铁空调生产的全过程,感悟到如今科技发展的迅速。“三分理论,七分实践”,这是老师在上课时就一直强调的。纸上得来终觉浅,欲知此事要躬行,学工科的最重要的是实践经验。作为工科的的学生,只懂得纸上谈兵是远远不够的,只有结合理论实践,才会得出真正属于自己的实践经验和管理知识。今天下的参观实习。虽然只是短短参观,已经令我受益非浅了,这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富,终生受用。

4、镇江领先电子公司

由于实习进入了尾声,同学们像每周的周五一样,又累又兴奋。今天最后一站我们来到了位于江苏省镇江市丹徒区的江苏领先电子有限公司。江苏领先电子有限公司原名为立德电子有限公司,成立于1998年5月,由台商立德集团投资设立,位于江苏省镇江市丹徒区,地处312国道和沪宁高速公路交汇处,占地面积68,300平方米,建筑面积30,000平方米,投资总额860万美元.现有员工2,100余人,年产值达5亿元人民币。

江苏领先电子有限公司主要产品为电子变压器、整流器、转换式电源供应器等.产品主要销往海内外市场,主要客户有APC, AT&T, MOTOROLA, UNION, SHARP, PANASONIC, SONY, PCC, ALCATEL,NOKIA, KYOCERA、CISCO等等。

在这里,我们看到了一些我们常见是电子产品的生产过程,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。

通过本次生产实习,我学到了很多在大学书本上不能学到的东西,虽然我了解到的只是制造业的皮毛的皮毛。世界在发展,别人在学习,如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术的话,我们就势必会被这个社会淘汰;
通过本次生产实习,我还意识到了我们在大学里所学理论知识的重要性,理论用来指导实践,我还意识到实践的重要性。要不是老师给我们下的“强制令”,我想我也不会亲自到工厂参观实习,对实践有深刻的体会。“读万卷书不如行万里路”,从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西。

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