三通一平专项施工方案9篇

发布时间：2022-08-20 10:05:04 来源：网友投稿

三通一平专项施工方案9篇三通一平专项施工方案　仙桃接待中心员工用房　三通一平施工方案　浙江祥生建设工程有限公司　2012.6　目录　1.项目地理位置2.工程施工目标3.施工组织结构下面是小编为大家整理的三通一平专项施工方案9篇,供大家参考。

三通一平专项施工方案9篇

篇一：三通一平专项施工方案

桃接待中心员工用房

　三通一平施工方案

　浙江祥生建设工程有限公司

　2012 . 6

　1. 项目地理位置 2. 工程施工目标 3. 施工组织结构设置 4. 道路工程 5. 供电工程 6. 供水工程 7. 场地平整

　仙桃市政府接待中心员工用房项目

　三通一平施工方案

　一、项目地理位置

　项目建造在汉南河以西，排湖泵站西北方，规划用地面积 3675 ㎡，施工范围及范围外生产的临时用地面积 5100 ㎡。

　二、工程施工目标充分发挥我单位的优势和成熟的建筑工程施工工艺，科学地组织交叉流水作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的服务，确保如下目标的实现。

　水通（专指给水）

　电通（指施工用电接到施工现场具备施工条件）

　路通（指西围墙开口处铺到施工现场周围入口处，满足大型车辆出入条件）

　场平（场地平整，满足桩机施工及预制桩的存放，搅拌车、泵车的施工）

　三、施工组织机构设置我单位高度重视本工程，组建接待中心员工用房工程项目经理部。项目经理部人员迅速到位，并立即组织相关人员、机械、设备、车辆进场，展开施工作业的全面准备工作。

　现场组织机构图

　项目经理技术负责人安质监察测量组物资设备施工技术

　四、道路工程原有的道路，重载车辆机械（如：混凝土罐车、泵车以及工程材料运输车、打桩机等）无法直接到达施工现场。所以道路重新修筑加宽。

　修路方案：

　从仙苑国际大酒店西面围墙开口，过水沟埋圆 800 涵管，向西至施工场地最近入口距离 90m，考虑大型车辆转弯调头等，施工现场入口处需拓宽处理；

　根据施工现场行走车辆的需要，修一条 60cm 厚 8m 宽由砖渣石子等铺设的双向单车道，计划填砖渣方量

　1000 m3

　石子铺设

　100

　道路修筑方案：

　 1、原路面清理压实作业

　（1）在道路施工范围内，对原有地面软土挖除。

　（2）对挖除清理路面进行平整，经现场管理人员检查合格后进行初步碾压工作。

　 2、填方施工

　（1）填方前准备工作：先进行施工测量，对含水较大的地方，在填方两侧开挖临时排水沟，必要时在路基中挖纵横排水沟，加快路基晾干。按技术规范要求对表土进行清理，清理后，将路基碾压使之达到规定要求。

　（2）填筑方法：填筑采用依次进行、由东侧开始、机械为主、人工为辅的作业方法进行施工。在达到要求的填方上，将合格的填料运到填筑地点，其卸料依次进行，派专人指挥，按规定数量均匀卸料，以免影响摊铺厚度和质量。

　（3）填筑施工程序：自卸汽车分运到填筑地段→挖掘机整平→人工修整→挖掘机碾压。

　（4）碾压顺序：碾压遵循先低后高、先轻后重的原则，直线段由填方两侧向中心碾压，有弯道段由弯道内侧向外碾压。碾压时前后两次轮迹重叠20cm～30cm，并尽快压到规定的压实度。

　（5）施工机械：施工机械的选择应根据工程规模、场地大小、填料种类、压实度要求、气候条件、压实机械效率的因素综合考虑确定。应有主要机械设备包括：自卸车、挖掘机等（必要时装载机或推土机）。

　五、供电工程

　1、根据工程情况，本工程配备机械如下：

　进场施工机械表：

　序号机械设备名称数量额定功率 1 钢筋调直机 1 5.5KW 2 钢筋切断机 1 4KW 3 钢筋炜弯机 1 3KW 4 电焊机 1 11KW 5 木工圆盘机 1 3KW 6 砼振捣机 4 2.8KW 7 对焊机 1 26KW 8 砼搅拌机及砂浆机各 1 10KW 9 井架升降机 2 16KW

　 2、施工供电设计根据施工情况，以上设备不可能同时使用，最大利用约 70%，为 81.3KW. 照明加 10%，最大额定功率 81.3KW×1.1=89.43KW 故选用五线铝芯电缆 3×120mm2 +2×75mm 2 。

　电缆敷设长度 300m，敷设方式采用临时架空式。

　3、施工用电具体事实细则（1）接地与接零保护系统

　施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中必须采用 TN-S 接零保护系统。

　施工现场每处重复接地的接地电阻值应不大于 10Ω，且不得少于 3 处（总配电箱、线路中间和末端处），重复接地线应与保护零线相连，接地电阻每月检测一次。

　接地装置的接地线应采用 2 根芯的导体，在不同点与接地体做电气连接，垂直接地体应采用角钢，钢管或圆钢，不得采用螺纹钢。

　保护零线应由工作接地线，配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出，保护零线应接至每一台用电设备的金属外壳（包括配电箱）。

　保护零线的截面应不小于工作零线的截面，并使用统一标志的颜色，任何情况下不得将之作负荷载，与电气设备相连的保护零线的截面不小于2.5mm2 的多股铜线。

　保护零线与电气设备连接应采用铜鼻子的可靠连接，不得交接。工作零线和保护零线在配电箱内应通过端子板连接，其保护零线在其他地方不得

　有接头。

　同一施工现场的电气设备不得一部分做保护零线，一部分做保护接地。

　（2）、电器设置

　设备功率大于 5.5KW 的动力线路采用加设自动开关电器或降压启动设置，不得采用手动电器直接控制。

　各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应。

　熔丝应与设备容量相匹配，不得用多根熔丝绞接代替一根熔丝，每根熔丝的规格应一致，严禁其他金属代替。

　配电箱内的电器必须可靠完好，不得使用破损、不合格的电器。

　六、供水工程

　1、水源

　采用仙苑国际大酒店供水点接引供水。从接水点到施工生活现场距离150M。

　 2、用水量

　根据施工现场情况，在平时施工与生活中日用水量在 30m3 ～40m 3 ，在工程施工高峰期日用水量达到 80m3 ～100

　m 3

　。

　 3、供水管道

　为满足以后日用水 100m3 的能力，埋设时采用 DN50 管道，管道埋设深度不得少于 800mm。

　七、场地平整

　 1、工程范围

　施工场地、打桩机施工、预制桩材料堆放场地等临时用地。

　2、工程量

　施工场地工作用地：3675 ㎡

　3、施工环境因施工现场海拔较低，施工段为雨季极易积水，对桩机施工、预制桩、钢筋等施工材料以及生活等造生极大的影响，无法保证正常施工。所以对施工现场工作用地等共计 3675 ㎡的区域，全场换填砖渣及石子高度 50cm。

　4、工程做法由于桩机及预制管桩等进场，先对整个现场软土层全部挖除清理，运送到甲方指定地点存放，对全场换填砖渣及石子高度50cm，总填方量1837.6m3 .工程做法与临时道路相同，且同道路施工依次进行。

　由于此工程多颗杨树需挖除，局部农田里电线、砖块、砂石需移走，届时请贵方派人协调此事。

　以上为我公司进场三通一平施工方案，请领导审批。

　由于此工程多颗杨树需挖除，局部农田里电线、砖块、砂石需移走，届时请贵方派人协调此事。

　以上为我公司进场三通一平施工方案，请领导审批。

　仙桃接待中心三通一平

　主要工程量一览表

　 1. 挖运土：2386m3( 含外运）

　2. 砖渣：2845m3 3. 碎石子：100m3 4.DN50 给水管 150m ，水表一个，法兰阀门一个。

　5. 大铁门 5200*2500 合计两个 6. Φ800 涵管 10 米 7. φ300 涵管 20 米（进场口处）

　8. 修建厂区内排水沟 250 米 9. 五线铜芯电缆 3*120mm2+2*75mm2 合计 300 米 10. 大型立式配电柜 850*1700 ，电表一个，以及电柜相关配套设备 11. 场地整平压实 5108mm2 12. 修建 3*3 米配电室一间 13. 电线杆 4 颗（过路段用）

　14. 围墙拆除约 25 米

篇二：三通一平专项施工方案

钢板桩专项施工方案

　 - 1 -

　一、编制依据 1、XXX 施工图纸及相关资料。

　2、现场踏勘场地情况�周围环境情况及三通一平情况。

　3、国家现行的相关法律、法规、规范、标准。

　《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 《热轧U型钢板桩》GB/T20933-2007 《公路桥涵施工技术规范》JTCFTF50-2011 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》�建质【2009】87号《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 其他有关法律法规、标准等 4、我单位现有的技术能力、机械设备、施工管理水平及多年来参与类似工程所积累的施工经验。

　二、工程概况三、拉森桩的施工方案、方法与技术措施第一节

　拉森桩施工操作流程根据总体施工部署�拉森钢板桩用吊车就位后采用履带式神钢 450-6e 的液压振锤的锤机施打�施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况�认真放出准确的支护桩中线。

　考虑到钢板桩较长�在施打中�钢板桩容易向一边倾斜�由于倾斜误差积累不易纠正�难以控制钢板桩墙的平直度�所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸�打入精度高�易于实现封闭合拢。施工时�将10�20 根钢板桩成排插入导架内�使它呈屏风状�然后再施打。

　1、钢板桩施工的一般要求 �1�钢板桩的设置位置要符合施工工艺及有关规范、设计要求�便于方渠基础施工�即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。

　�2�基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐�避免不规则的转角�以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。

　 - 2 - �3�整个基础施工期间�在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中�严禁碰撞支撑�禁止任意拆除支撑�禁止在支撑上任意切割、电焊�也不应在支撑上搁置重物。

　2、钢板桩施工的顺序 �1�钢板桩位置的定位放线 �2�挖沟槽 �3�安装导梁 �4�施打钢板桩 �5�拆除导梁 �6�第一次挖土至围檩下口 0.5M 处 �7�在拉森桩下口 0.9M 处弹水平线�焊接钢牛腿�钢围檩安装加固�支撑安装。

　�8�挖土至第二道围檩下口 0.5M 处 �9�中间围檩上口弹线�焊接钢牛腿�钢围檩安装加固�安装第二道支撑。

　�10�开挖土方至设计标高 �11�浇注砼垫层�封底至拉森桩边� 3、钢板桩的检验、吊装、堆放 �1�钢板桩的检验对钢板桩�一般有材质检验和外观检验�以便对不合要求的钢板桩进行矫正�以减少打桩过程中的困难。

　①外观检验�包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意�a�对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除�b�割孔、断面缺损的应予以补强�c�若钢板桩有严重锈蚀�应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。

　②材质检验�对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析�构件的拉伸、弯曲试验�锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每 20-50t 重的钢板桩应进行两个试件试验。

　�2�钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时�每次起吊的钢板桩根数不宜过多�并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎�而单根吊运常用专用的吊具。

　 - 3 - �3�钢板桩堆放�钢板桩堆放的地点�要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上�并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意� ①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便� ②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放�并在堆放处设置标牌说明� ③钢板桩应分层堆放�每层堆放数量一般不超过 5 根�各层间要垫枕木�垫木间距一般为 3-4 米�且上、下层垫木应在同一垂直线上�堆放的总高度不宜超过 2 米。

　4、导架的安装在钢板桩施工中�为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直�控制桩的打入精度�防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力�一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架�亦称“施工围檩”。

　导架采用单层双面形式�通常由导梁和围檩桩等组成�围檩桩的间距一般为 2�5�3�5米�双面围擦之间的间距不宜过大�一般略比板桩墙厚度大 8�15mm。

　安装导架时应注意以下几点� �1�采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

　�2�导梁的高度要适宜�要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。

　�3�导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。

　�4�导梁的位置应尽量垂直�并不能与钢板桩碰撞。

　5、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全�是本工程施工最关键的工序之一�在施工中要注意以下施工有关要求� �1�全线采用 NKSP-IV(U)型 6�15 米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机�带震动锤机�施打�施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况�认真放出准确的支护桩中线。

　�2�打桩前�对钢板桩逐根检查�剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩�不合格者待修整后才可使用。

　�3�打桩前�在钢板桩的锁口内涂油脂�以方便打入拔出。

　�4�在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过 2%�当偏斜过大不能用拉齐方法调正时�拔起重打。

　�5�钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、

　 - 4 - 倾斜和墙面凹凸�打入精度高�易于实现封闭合拢。施工时�将 10-20 根钢板桩成排插入导架内�使它呈屏风状�然后再施打。通常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度�并严格控制垂直度�用电焊固定在围檩上�然后在中间按顺序分 1/3 或 1/2 板桩高度打入。

　屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此�施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是�当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时�应采用正向顺序施打�反之�用逆向顺序施打�当屏风墙两端板桩保持垂直状况时�可采用往复顺序施打�当板桩墙长度很长时�可用复合顺序施打。

　总之�施工中应根据具体情况变化施打顺序�采用一种或多种施打顺序�逐步将板桩打至设计标高�一次打入的深度一般为 0�5-3�0 米。

　钢板桩打设的公差标准如下表所示。

　钢板桩打设公差标准项目

　允许公差板桩轴线偏差

　±10Cm 桩顶标高

　±10Cm 板桩垂直度

　≤5‰H �6�密扣且保证开挖后入土不小于设计施工图要求�保证钢板桩顺利合拢� �7�打入桩后�及时进行桩体的闭水性检查�对漏水处进行焊接修补�每天派专人进行检查桩体。如渗水量过大较严重或直接封堵有困难时�可在坑外�桩体后背进行注浆处理�注浆材料可采用聚氨脂或双液浆。

　�8�钢围檩与内支撑架设 ○1 、拉森桩钢板桩施工结束后�进行第一层土方开挖�土方开挖应分层分区连续施工�并对称开挖�土方开挖至拉森钢板桩顶以下 1 米处�进行围檩施工。

　○2 、在钢板桩顶下 0.7 米处设置钢围檩及对撑。围檩采用 400*400*16*24 ㎜ H 型钢�围檩下口用 12 ㎜厚钢板每 3 米做成钢牛腿�支撑采用Ф 609*14 ㎜钢支撑制作�对撑间距5.0 米。

　○3 、在拉森桩上测出统一的标高线�焊接安装围檩用钢牛腿�间距 3000 将在地面试拼后的钢围檩吊装到钢牛腿上�并固定之�拉森桩与钢围檩�如有较大间隙�必须垫好。

　 - 5 - 然后安装围檩支撑并焊接加固。

　○4 、为了保证围檩结构整体的稳定性�在钢围檩接头处设置 250*200*10 ㎜连接板�用 M16 螺栓进行固定。

　○5 、在基坑开挖过程中�随时观测支护体系的变形�如超出预警值�及时在变形最大处进行加撑、背后土体加固(注浆)、坡顶缷载等系列措施。坑外土体加固可有效的减少主动土压力对拉森桩的水平推力�以减少支护变形。

　经过计算拉森钢板桩支护可采用一道内支撑。

　6、基坑挖土及钢管内支撑安装的注意事项

　○1 、基坑开挖前需先备齐经检验�合格的支撑及支撑配件�加支撑预应力的油泵装置等安装支撑所必须的器材�严防需要安装支撑时�因缺少支撑条件而延搁支撑时间。

　○2 、基坑开挖采用明挖土形式。为了减少基坑暴露时间�土方开挖采用分层开挖�每层开挖中又分小段�并限时完成每小时段的开挖和支撑。

　○3 、支撑施工要按先撑后挖、开槽支撑的原则进行。施工时先挖一条土槽放置支撑。当两根支撑安装完成后�挖去支撑中间的土体。

　○4 、工作面挖出后�先施工型钢围檩�并保证支撑与墙面垂直�位置适当。量出两个相对应接触点之间距离以校核已在地面上拼装好的支撑长度。长度确定后即在预埋件上烧焊支撑钢垫箱。并按设计�计算值的 1.4 倍�要求对每道支撑施加预应力。

　○5 、加强对支撑预应力的观察�在前一次施加预应力后 12 小时内�观察预应力损失及墙体水平位移情况�并复加预应力�补足其损失的预应力值。

　 ○6 、开挖到设计标高时�应将浇筑砼垫层以及浇筑钢筋砼底板的材料、设备、人力等工作准备就绪�以便在基坑挖好后即连续进行下道工序�务求在坑底挖好后的 24 内小时做好早强砼垫层。在垫层达到设计强度要求后浇筑素砼底板支撑。混凝土底板支撑达到设计强度后方可拆除临时支撑。

　7、钢板桩的拔除基坑回填后�要拔除钢板桩�以便重复使用。因打桩时�桩体边土层被液化�故拔除钢板桩前�应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则�由于拔桩的振动影响�以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移�会给己施工的地下结构带来危害�并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要�目前主要采用灌水、灌砂措施。

　 - 6 - �1�拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩�利用振动锤产生的强迫振动�扰动土质�破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力�依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

　�2�拔桩时应注意事项 ①拔桩起点和顺序�对封闭式钢板桩墙�拔桩起点应离开角桩 5 根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点�必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

　②振打与振拔�拔桩时�可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附�然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下 100�300mm�再与振动锤交替振打、振拔。有时�为及时回填拔桩后的土孔�当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔�用振动锤振动几分钟�尽量让土孔填实一部分。

　③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷�起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

　④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的 1�2-2.0 倍。

　⑤对引拔阻力较大的钢板桩�采用间歇振动的方法�每次振动 15min�振动锤连续不超过 1�5h。

　8、钢板桩土孔处理

　对拔桩后留下的桩孔�必须及时回填处理。回填的方法采用填入法。填入法可采用灌砂法、注水、注浆等方法�在拨除过程中随时观测周边环境及对已施工的结构的影响�如拨桩造成过大的位移等不利影响�应及时进行注浆处理。

　第二节

　钢板桩支护设计思路及要点根据本工程场地地质情况特点�本工程钢板桩主要作用是为了隔绝-4m�-12m 砂层地下水流入基坑�同时支护边坡支护边坡的作用。设计要点如下� 1、采用拉森式�U�型钢板桩�桩长 6�15m� 2、钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕. 3、为保证基坑安全�钢板桩帷幕上设置一道连续的工字钢或槽钢围檩以加强钢度及整体性� 第三节

　施工组织计划本工程采用项目经理负责制管理�由项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工�项目管理架构如下�

　 - 7 -

　第四节

　施工机械及设备机械参数机械名称型号数量功率使用部位液压振动锤 MIL-2000 1 台

　安装于挖掘机上打钢板桩履带式单斗挖掘机 W-1001 1 台 1M3 吊液压振动锤汽车式起重机

　1 台 30t 用于拨钢板桩震动拔桩机

　1 台 45KW 拨钢板桩履带式单斗挖掘机 W-1001 1 台 1M3 挖槽、配合桩机作业及修路气割机

　1 套

　切割钢板桩项项项目目目经经经理理理��

　安全管理科科科

　质量检测科科科

　机料管理科科科

　财务统计科科科

　工程技术科科科

　综合办公室室室

　专专专业业业施施施工工工队队队

　合同计划科科科

　项项项目目目总总总工工工��

　项项项目目目副副副经经经理理理��

　 X X X XXX X 项项项目目目部部部

　 - 8 - 电焊机 XD1-200 2 台 2KVA 钢板桩接长经纬仪 J2 1 台

　测量放线水准仪 S3-d 1 台

　抄平、沉降观测空压机 V-6/8 1 台 37KW 协助打管桩压力灌浆潜孔冲击器 YQ80 1 台 1.99KW 打管锚砂浆搅拌机 250L 1 台 4KW 锚杆注浆泥浆泵 BW-150/15 1 台 5.5KW 锚杆压力灌浆第五节

　基坑监测措施 1、基准网的建立为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化�及时预报和提供准确可靠的变形数据�因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网�定期进行变形沉降观测。

　2、基坑支护变形观测 �1�基坑支护水平位移观测在基坑边坡顶上布置基线�每基坑边一条��每条基线上设 1�3 个变形观测点�同时又作为沉降观测点。

　�2�基坑支护沉降观测利用远离场区的城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点�与以上点联测�构成基坑支护沉降观测网。

　四面围墙周边附近各布置四个沉降观测点�与基坑周边浅埋基础建�构�筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境的沉降观测网。

　3、观测方法 �1�水平位移观测分别在基线点四个角上设站�在支护结构顶每隔 20m 布设监测点�用 J2 型经纬仪观测四边网的水平角度(四边形内角)�并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角�检查基线点是否发...

篇三：三通一平专项施工方案

一平施工方案第 1 页共 28 页海口新埠 0 110 千伏变电站新建工程三通一平施工方案郑州祥和集团电力安装有限公司2013 年 11 月

　三通一平施工方案第 2 页共 28 页批准：

　年月日审核：

　年月日编写：

　年月日

　三通一平施工方案第 3 页共 28 页目录一、适用范围 .............................................4二、编写依据 .............................................4三、作业流程 .............................................5四、工艺流程说明及主要质量控制要点........................6五、危险点辨识及预控措施 ................................ 14六、工艺质量要求 ........................................ 17七、质量通病防治措施 .....................................19八、强制性条文 ...........................................21

　三通一平施工方案第 4 页共 28 页一、适用范围本方案适用于海口新埠 110kV 变电站的三通一平工程。本工程海口新埠 110kV 变电站工程三通一平分部。工程站址总用地面积 7892 ㎡，站区围墙内用地面积为 7892 ㎡；站区场地平整挖方约为 4900m3，填方约为 50000m3；施工围墙采用240 宽实心砖墙毛石基础（部分为回填土），围墙长约 350m、高 2.2m；进站道路采用公路型砼路面，并加设混凝土稳定层，路面宽 5.0m 两边设路肩各 0.5m，进站道路约 110m，本次仅施工至稳定层。二、编写依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20012. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20023. 《混凝土强度检验评定标准》 GB50107-20104. 《混凝土用水标准》 JGJ63-20065. 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-20036. 《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》 JGJ52-20067. 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-20008. 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20029. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200110. 《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T152-200811. 《110kV～1000kV 变电（换流）

　站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW183-200812. 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》 Q/GDW248-200813. 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19 号）14. 《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）：施工工艺示范手册》15. 《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：工艺标准库》16. 工程设计图纸、施工组织设计等技术文件

　三通一平施工方案第 5 页共 28 页三、作业流程3.1 场地平整3.2 进站道路

　三通一平施工方案第 6 页共 28 页3.3 变电站围墙施工四、工艺流程说明及主要质量控制要点1 4.1 场地平整4.1.1 施工准备 人员准备工序名称工作人数（人）

　负责人监护人测量放线 3 佘妃明蔡华场地清理 8 佘妃明蔡华碾压试验 5 佘妃明蔡华分层回填 12 佘妃明蔡华密实度试验 5 佘妃明蔡华场地平整 10 佘妃明蔡华细部处理 5 佘妃明蔡华 材料准备序号材料及要求1回填土料宜采用粉质粘性土，含水率为 12~15%。本工程土料以近地取材为原则，对于沙土、碎石土填料，一般宜采用中、粗砂砾和圆砂、角砾等，要求级配良好，不均匀系数 Cu 大于 5，含泥量不大于 3%，并不得含有植物残体和垃圾等杂质；不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土及有机质含量大于 5%的土。 主要工器具及机械设备序号名称规格/型号单位数量备注1 液压挖掘机 CAT330CL 辆 2

　三通一平施工方案第 7 页共 28 页2 小型挖掘机 WH-15 辆 13 轮式装载机欧力 FL958G 台 84 推土机康明斯 NT855 台 25 振动压路机柳工 CLG620F 台 26 自卸汽车 20t 台 57 临时用水管道米 400 配安装附件8 经纬仪 DT-02CL 台 19 水准仪 DSZ3 台 110 塔尺 5m 把 211 水平尺 50m 把 212 钢尺 5m 把 413游标卡尺0-150mm/0.02mm把 2 技术培训及交底项目部应该对施工班组进行技术培训及技术交底，使施工人员掌握熟悉场地平整施工工艺标准、相关的技术要求、要领。组织施工人员熟悉施工图纸，明确施工方法，掌握施工工艺，熟悉机具的使用。4.1.2 测量放线根据设计单位移交的测量基准点放出场区控制线及围墙轴线，再采用此轴线外延一定区域作为场平范围边线，外延范围应考虑围墙外排水沟，护坡等因素。4.1.3 场地清理施工前应先挖出表层浮土，约 40CM 厚，表层浮土应集中租地堆放翻晒，待站区基础施工后进行场地表层回填。对于沟、渠等应先进行排水，然后仔细的清淤除杂后方可进行回填施工。4.1.4 碾压试验回填土施工前，施工单位应根据设计单位提出的技术指标，回填料土工试验结果和经验值，初选碾压试验参数后进行碾压试验。碾压试验可以在回填场地内进行，试验过程监理单位应全程旁站，施工、监理单位分别记录试验过程及各项试验参数。

　根据试验选定的碾压机械吨位，对不同试验组合（不同含水率、铺层厚度、碾压遍数等参数组合）

　的碾压体进行碾压试验；同时，应委托有资质的检测单位对碾压结果进行取样检测，选取最佳技术参数。4.1.5 分层回填回填土应从最低处开始，由下向上整宽度分层铺填碾压或夯实土方回填应分层碾压，层厚为 30cm，压实填土的质量以压实系数控制，要求压实系数≥0.94，一般要求不应小于

　三通一平施工方案第 8 页共 28 页100kPa。为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压 4-5 遍，使表面平实；且应先静压，而后振压。碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过 2km/h；并要控制压实遍数。用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过 30 cm；碾压方向应从两边逐渐向中间，碾轮每次重叠宽度约 15-25 cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于 50 cm，以防止发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过 1-2 cm 为度。平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层结合良好。4.1.6 细部处理场区标高控制，挡土墙背填处理及现场管沟预埋应符合设计及施工规范要求。2 4.2 进站道路4.2.1 施工准备 人员准备工序名称工作人数（人）

　负责人监护人测量放线 5 佘妃明蔡华基层清理 12 佘妃明蔡华路基填压（稳定层）

　15 佘妃明蔡华模板支设 6 佘妃明蔡华混凝土面层浇筑 15 佘妃明蔡华伸缩缝处理 6 佘妃明蔡华混凝土养护 3 佘妃明蔡华 材料准备序号材料及要求1 采用商品混凝土，砂、石应有复试报告，并根据站区工程量制定供料计划。2 水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级 42.5，应有出厂合格证及复试报告。3 粗骨料采用碎石，当混凝土强度≥C30 时，含泥量≤1% ；当设计要求混凝土强度含泥量≤2% 。

　细骨料采用中、粗砂，当设计要求混凝土强度≥C30 时，含泥量≤3% ；当混凝土强度凝土用水标准》的规定。4 模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板，规格为1830mm×915mm×18mm。5 钢筋应进行外观及资料（出厂合格证）检查，并经送样复试合格。6 电焊条应有合格证，电焊工应有上岗证。 主要机械及工器具序号名称规格/型号单位数量备注1 经纬仪 DT-02CL 台 12 水准仪 DSZ3 台 13 塔尺 5m 把 24 水平尺 50m 把 2

　三通一平施工方案第 9 页共 28 页5 钢尺 5m 把 4振动压路机柳工 CLG620F 台 26 小型土方打夯机 HW60 台 37 电焊机 BX1-315 台 1 技术培训及交底项目部应该对施工班组进行技术培训及技术交底，使施工人员掌握熟悉道路施工工艺标准、相关的技术要求、要领。组织施工人员熟悉施工图纸，明确施工方法，掌握施工工艺，熟悉机具的使用。严格按照南方电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》及相关规定要求做好施工图纸会检及交底工作。对每个分项工程必段分级进行施工技术交底，技术交底内容应充实，具有针对性和指导性。4.2.2 测量放线根据设计单位移交的测量基准点放出场区控制线及围墙轴线，再以道路基础两侧轴线分别向外加宽，放出道路的路基灰线。4.2.3 基层清理道路基础施工前应根据测量放线位置，清除表层耕植土，开挖直至地下老土。暗沟、暗渠部分也必须清除至老土。4.2.4 路基填压按设计要求，采用一定比例的石灰与土，在最优含水量情况下，充分拌合，达到均匀、颜色一致。灰土以手握成团，两手指捏即散为准。土料采用粘性土，土内有机质含量不得超过 5%，土粒应过筛，颗粒不应大于 15%.石灰采用 III 级以上的新鲜石灰，使用前石灰消解并过筛，颗粒不得大于 5mm，不得夹有未熟化的生石灰粒，不得含有过多水分。灰土应分段、分层回填，采用机械夯实，遍数按设计要求的干密度确认，应达到设计要求的干密度。灰土完成后，不得受雨淋，不得受水浸泡，并做临时性覆盖，灰土每层施工结束后，检查灰土地基的干密度。采用石灰、粉煤灰、石子进行机械搅拌均匀，并控制二灰结石的含水率，采用翻斗车运输至现场，摊铺平整，分层、分段碾压密实，分层压实系统满足设计要求，表面进行薄膜覆盖，洒水养护不少于 7 天。4.2.5 模板支设（1）模板定位：根据定位放线安装道路模板，模板高度按设计要求，圆弧形边模根据图纸要求尺寸，采用钢板制做定型模板。为防止模板跑模，模板外侧采用钢筋固定。模板接口应平整，模板边沿顺直。模板上口向外侧略倾斜，倾斜度与路面坡度一致，模板与模板接缝采用玻璃胶填充补平，模板安装完成后，模板底部与垫层采用细石砼垫脚堵缝。（2）模板固定：槽钢模板端头加焊 18mm 钢筋，使槽钢与槽钢的接头平整，然后用木楔塞紧连接。端头固定采用木模时要求刨光，端头采用木反连接。模板外侧浇筑混凝土墩固定侧模，混凝土墩间距不宜大于 1.2m。模板安装好后，应在垫脚混凝土和侧面混凝土初凝前对其侧模的标高、表面平整、通常顺直度进行复查调整。待模板外侧混凝土强满足要求固定模板要求时，方可浇筑混凝土。混凝土浇筑前模板内侧及顶部应涂刷隔离剂。4.2.6 混凝土面层浇筑（1）混凝土道路施工尽量采用滚筒振动机。（2）混凝土振捣。混凝土摊铺时不能远距离抛投混凝土，混凝土铺满后先用插入式振动棒进行振捣，振点间距不大于 500mm，先两侧后中间，混凝土不能过度振捣。插入式振动棒不允许有漏振现象。再用平板式振捣器复振，低洼部分添加混凝土找平，采用振动梁振出原桨，用直尺刮平，混凝土振捣时，要随时观察侧模的情况，发现问题应及时纠正。

　三通一平施工方案第 10 页共 28 页（3）路面压光：振动梁振完后禁止施工人员在振好的混凝土上随意走动。待混凝土水分略干后（操作人员应根据气温情况灵活撑握），用磨浆机磨出面层砂浆，再用定制刮尺进行刮平。路面压光要求至少为四遍。待混凝土表面无水膜时进行第一遍人工压光，同时处理好边角及细部，要求压实平整，待混凝土开始凝结即进行分遍抹压面层，压光机压光时不得漏压，将面层脚印压平，在混凝土终凝前完成压光，压光后要求混凝土平整、无抹痕、无接头印、无外露石子，颜色均匀一致。4.2.7 伸缩缝设置胀缝留设间距以 15~20m 为宜，在道路与建（构）筑物连接处，道路交叉处必须做胀缝。胀缝必须上下贯通，缝宽按设计留置。胀缝在混凝土浇筑前必须设置胀缝，胀缝应与路面中心垂直；缝壁宽度必须一致，缝中不得连浆；缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设胀缝板。胀缝的处理：道路完成后胀缝内清理干净，胀缝两侧粘贴美纹纸，采用沥青灌缝，使用14~16 方钢，用火加热后烫压平整，上口低于路面 1.5mm。路面伸缩缝切割：当混凝土达到设计强度 25%~30%时可进行缩缝切割，以切割时不出现缺棱掉角为宜，缩缝切割的深度应不小于路面厚度的 1/3（从顶面算起）；缩缝留设间距以 4~6m为宜。4.2.8 混凝土养护路面混凝土养护要派专人负责，并在浇筑完成后 12h 内开始，使路面一直保持湿润状态，养护期一般为 14~21 天。路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动，直至混凝土强度达到要求后方可通行，通告速度不得大于 5km/h，防止车辆刹车破坏或污梁道路面层。4.3 围墙施工4.3.1 施工准备 人员配备工序名称工作人数（人）

　负责人监护人测量放线 4 佘妃明蔡华毛石基础施工 18 佘妃明蔡华地梁浇注 8 佘妃明蔡华墙体砌筑 13 佘妃明蔡华墙体抹灰或勾缝 115 佘妃明蔡华大门安装 5 佘妃明蔡华 材料准备序号材料及要求1 采用 MU7.5 普通砖，尺寸为 240*115*53mm，应有出厂合格证及复试报告。2 地梁混凝土采用商品混凝土，应有相应资质。3 宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥ 42.5 。宜采用饮用水拌合，当采用其他水源时水质应达到现行 JGJ 63 《混凝土用水标准》的规定。4 粗骨料采用碎石，当混凝土强度≥C30 时，含泥量≤1% ；当设计要求混凝土强度

　三通一平施工方案第 11 页共 28 页含泥量≤2% 。

　细骨料采用中、粗砂，当设计要求混凝土强度≥C30 时，含泥量≤3% ；当混凝土强度凝土用水标准》的规定。5 模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板，规格为1830mm×915mm×18mm。6 钢筋应进行外观及资料（出厂合格证）检查，并经送样复试合格。7 电焊条应有合格证，电焊工应有上岗证。 主要工器具及仪器准备序号名称规格/型号单位数量备注1 经纬仪 DT-02CL 台 12 水准仪 DSZ3 台 13 塔尺 5m 把 24 水平尺 50m 把 25 钢尺 5m 把 46 翻斗车 598 型辆 47 反铲挖...

篇四：三通一平专项施工方案

大桥三通一平施工方案及项目费用建议书根据湖南省交通规划勘察设计院设计的“安邵高速第十三合同段涟水大桥（ L1K5+265）” 设计图及有关国家现行规范，结合大桥位置的地形地貌、地质结构、水文气象、风土人情，综合施工特点，从保证质量、安全、进度、环境、节约、可行的条件下，制订本施工方案。

　一、施工临时道路建设（一）

　娄底岸施工临时道路建设根据设计要求，结合娄底岸施工地形，桥台（ L1K5+037）

　往娄底方向利用现有施工路基及村级公路，墩柱作业区在桥台（ L1K5+037）

　0#墩柱至 4#墩柱之间修建施工临时道路，具体如下：

　1、与当地政府协调，解决村级公路（ 1500m 左右）

　进出矛盾，对部分路窄部位进行加宽，使工程材料进出畅通，加快施工进度；

　2、现有施工路基上铺设 15cm 泥结碎石（ 300m 左右），保证路基质量及车辆进出畅通；

　3、与当地政府协调，在桥台（ L1K5+037）

　0#墩柱至 4#墩柱周边租赁部分耕地，修建施工临时道路，在桥梁施工红线周围修建之字路线，并紧靠 0#墩柱至 4#墩柱施工地点，便道长约 300M，宽约 5M；

　4、先用挖掘机挖成道型整平压实，便道结构层用 45cm 片石， 20cm 泥结碎石路面；

　5、在 0#墩柱至 3#墩柱施工区均修建作业平台（ 12. 0*6. 0m），用于机械作业。

　（二）

　安邵岸施工临时道路建设结合安邵岸施工地形，往安邵方向利用现有施工路基及村级公路，墩柱作业区在桥台 5#墩柱至 15#墩柱修建施工临时道路，预制 T 梁材料进出利用现有施工路基，具体如下：

　1、与当地政府协调，解决村级公路（砼路 8000m 左右，砂石路 400m 左右）

　进出矛盾，对部分路窄部位进行加宽加固，使工程材料进出畅通，加快施工进度；

　2、现有施工路基上铺设 15cm 泥结碎石（ 600m 左右），保证路基质量及预制 T 梁材料进出畅通；

　3、与当地政府协调， 5#墩柱至 15#墩柱周边租赁部分耕地及鱼塘，修建施工临时道路，在桥梁施工红线内及外北边修建，并紧靠各墩柱施工地点，便道长约 500M，宽 6M；

　4、先用挖掘机挖成道型，对表面耕植土需进行清除并用土石方置换(60cm)

　整平压实，特别对 12#、 13#墩之间对鱼塘淤泥清除，再用土石方整平压实，便道结构层用 45cm 片石，20cm 泥结碎石路面；

　5、在 5#墩柱至 15#墩柱施工区均修建作业平台（ 12. 0*6. 0m），用于机械作业。

　（三）

　施工临时道路建设项目费用概算序号设备与项目名称单位数量概算（元）

　造价备注 1 娄底岸村级公路加宽加固 M 1500 30000. 00

　2 娄底岸临时道路(含作业平台)

　M 300 100000. 00

　3 安邵岸乡村公路加宽加固 M 8000 25000. 00

　4 安邵岸村砂石公路加宽加固 M 400 20000. 00

　5 安邵岸临时道路(含作业平台)

　M 500 260000. 00

　小

　计

　 435000. 00

　施工临时道路建设项目费用概算合计：

　435000. 00 元二、后张法预应力砼 T 梁施工场地建设（一）

　施工场地准备全桥共有 90 片 T 梁（每片T 梁约 80 吨），为按时按质完成预制工作我们拟采取如下措施：

　 1、在已填筑的 L1K5+900~L1K6+140 段 240m 安邵岸桥头道路基上作为预制场；

　2、在场地平整及运输路基(95 层) 上铺碎石土层厚 20cm，然后用压路机压实；

　3、制作 6 个制梁台座，预制梁台座共布置 6 个。

　台座底面铺砌 40cm 厚 M7. 5 浆砌片石，浆砌片石上按大梁平面尺寸浇注 20cm 厚 C20 砼，并在砼顶面周边预埋∠50× 50 角钢，在浇注砼过程中预留φ 40mm 预留孔作装模用，梁头两端 2 米范围内浇注 55cm 厚砼。

　底模采用 3～5mm 钢板与预埋角钢焊接牢固；

　4、设置存放大梁的台座，可存放 12 片大梁；

　5、设置砼 T 梁钢筋存放与加工棚, 钢筋堆放按各种型号分别堆放,

　台座底面铺砌 30cm 厚M7. 5 浆砌片石，浆砌片石上浇注 20cm 厚 C20 砼宽 20cm, 加工棚用钢管(G40) 支护成简易棚；

　6、砼搅拌站砂石堆场按材料用水泥砂浆砌砖墙分别隔场，地面用 C15 砼捣实厚 15cm，确保材料的整洁和不必要的浪费；

　7、轨道式龙门吊基础用 C20 砼浇灌 400*400 梁，并按预制 T 梁台座平行浇灌，在浇灌时根据龙门吊设备需要埋置螺栓。

　（二）

　设备配置 1、加工 4 套模板（ 1 套边模， 3 套中模）；

　2、制安用轨道式龙门吊 2 台；

　3、配备 45m3/h 的拌合站 1 套；

　4、 120T 轨道式架桥机 1 组。

　5、预应力张拉设备（ YCW250）

　二台。

　（三）

　场地项目费用概算序号设备与项目名称单位数量概算（元）

　造价备注 1 场地平整(640*22. 0)

　、填压项 1 280000. 00

　2 预制梁台座项 12 120000. 00

　3 存放大梁台座项 12 120000. 00

　4 钢筋堆放与加工棚(40*40)

　项 1 30000. 00

　5 砼搅拌站及材料堆场砼硬化项 1 55000. 00

　6 轨道式龙门吊基础及铁轨 M 480 450000. 00

　小

　计

　 1055000. 00

　后张法预应力砼 T 梁施工场地建设费用概算合计：

　1055000. 00 元三、施工桥用砼搅拌站建设 (一）

　施工场地准备根据设计要求，结合安邵岸施工地形，在墩柱 11#附近（北向）

　修建施工桥用钢筋加工场，具体如下：

　1、与当地政府协调，征用租赁墩柱 8#～ 10#附近（北向）

　处部分农田（约 4000m2）；

　2、与当地政府协调，利用现有机耕道，对其进行加固加宽，作为砂石、水泥的主要的进出口；即在路基上铺设 15cm 泥结碎石（ 200m 左右），保证路基质量及车辆进出畅通；

　3、先用土方将场地挖填平，再用土石方整平压实，结构层用 45cm 片石， 20cm 泥结碎石路面（标高在 118. 500 左右，最高洪峰约 117. 500）；

　4、砂石堆放场地面 C15 砼浇灌厚 12cm，三面用 M10 水泥砂浆砌二砖墙砌挡墙高 1. 0m，砂石堆放场面积各约 240M2。

　（二）

　设备配置 1、砼搅拌机(JDY500/30m3/h) 二台；

　2、砂石计量仓(1000W/三斗) 一台；

　3、轮胎式载机(JL40) 一台；

　4、水泥贮罐(60T) 二套；

　5、砼输送泵(BSA1406/75KW) 一套；

　6、备用发电机组(250GF79/250KW) 一台。

　（三）

　场地项目费用概算序号设备与项目名称单位数量概算（元）

　造价备注 1 场地平整(60. 0*65. 0) 、填压项 1 140000. 00

　2 砂石堆放场砼硬化项 1 60000. 00

　3 搅拌机棚项 1 30000. 00

　4 备用发电机组项 1 50000. 00

　小

　计

　 280000. 00

　施工桥用砼搅拌站建设费用概算合计：

　280000. 00 元四、施工桥用钢筋加工场建设（一）

　施工场地准备根据设计要求，结合安邵岸施工地形，在墩柱 11#附近（北向）

　修建施工桥用钢筋加工场，具体如下：

　1、与当地政府协调，征用租赁墩柱 11#附近（北向）处鱼塘及部分农田、耕地（约 2000m2）；

　2、与当地政府协调，利用现有机耕道，对其进行加固加宽，作为钢材的主要的进出口；即在路基上铺设 15cm 泥结碎石（ 200m 左右），保证路基质量及车辆进出畅通；

　3、先用挖掘机将鱼塘淤泥清除，再将耕地土方挖填平，再用土石方整平压实，场地结构层用 45cm 片石， 20cm 泥结碎石路面（标高在 123. 000 左右）；

　4、设置砼 T 梁钢筋存放与加工棚, 钢筋堆放按各种型号分别堆放,

　台座底面铺砌 30cm 厚

　M7. 5 浆砌片石，浆砌片石上浇注 20cm 厚 C20 砼宽 20cm, 加工棚用钢管(G40) 支护成简易棚；

　5、临时用房为成品式板房（约 600m2）

　, 地面为水泥(C15) 砼厚 10cm。

　（二）

　设备配置 1、钢筋加工设备一套；

　2、对焊机一台；

　3、电焊机一台。

　（三）

　场地项目费用概算序号设备与项目名称单位数量概算（元）

　造价备注 1 场地平整(40. 0*50. 0) 、填压项 1 100000. 00

　2 钢筋堆放项 1 30000. 00

　3 加工棚项 1 50000. 00

　小

　计

　 180000. 00

　施工桥用钢筋加工场建设费用概算合计：

　180000. 00 元五、临时用水用电建设（一）

　施工临时用水 1、根椐施工现场平面布置，考虑墩柱、 T 梁、系梁、桥面施工，在 15#墩柱附近高处设置 20M3的施工用水贮水罐，然后用 PVC 水管（ G25）

　分送至各施工用水点；

　 2、临时用水取水点：

　在涟水河安装一台 7. 5 千瓦的潜水泵，并安装水管由 5#墩至 15#桥台接入预制场和拌和站，

　3、预制场和拌和站分别设置小型蓄水池（ 3M3）。

　4、为保证施工质量，后期桥面施工时配置小型运水车（农用车配水箱， 1M3）。

　（二）

　施工临时用电 1、临时用电电源：

　在安邵岸的施工场地外(水塘边) 500m 左右处有一高压电源，以就近取材和经济实用的原则，与当地政府沟通可从此接电；

　2、在现有（当地村变房）

　变电房处安装变压器，根据现场用电情况需要 500 千瓦的变压器，再从变压房内架线至各施工现场；

　3、同时施工现场需配备一台 250 千瓦的发电机，以停电应急需求。

　（三）

　场地项目费用概算

　1、临时用水：

　序号设备与项目名称单位数量概算（元）

　造价备注 1 总取水系统套 1 30000. 00

　2 总贮水罐及送水管网 M 1700 25000. 00

　3 各施工点贮水池项 2 10000. 00

　4 人工安装费项 1 5000. 00

　小

　计

　 70000. 00

　2、总配电部分：

　序号设备与项目名称单位数量概算（元）

　造价备注 1 高压保护系统项 1 30000. 00

　2 315KVA 变压器台 1 120000. 00

　3 高低压配电系统套 1 80000. 00

　4 人工安装费项 1 60000. 00

　小

　计

　 290000. 00

　3、预制 T 梁临时用电：

　序号设备与项目名称单位数量概算（元）

　造价备注 1 低压配电控制系统套 1 10000. 00

　2 低压线路(BLV500/25mm2)

　M 2000 40000. 00

　3 人工安装费项 1 10000. 00

　4 现场控制系统项 1 5000. 00

　小

　计

　 65000. 00

　4、砼搅拌站场与钢筋加工场临时用电：

　序号设备与项目名称单位数量概算（元）

　造价备注 1 低压配电控制系统套 1 15000. 00

　2 低压线路(BLV500/35mm2)

　M 800 20000. 00

　3 人工安装费项 1 10000. 00

　4 现场控制系统项 1 5000. 00

　小

　计

　 50000. 00

　5、桥墩施工场临时用电：

　序号设备与项目名称单位数量概算（元）

　造价备注 1 低压配电控制系统套 1 20000. 00

　2 低压线路(BLV500/35mm2)

　M 1200 35000. 00

　3 人工安装费项 1 10000. 00

　4 现场控制系统项 1 5000. 00

　小

　计

　 70000. 00

　施工临时用水用电建设费用概算合计：

　70000. 00＋ 290000＋ 65000. 00＋ 50000. 00＋ 70000. 00=545000. 00 元六、桥柱梁作业设备配置 (一) 高墩柱；根据设计要求, 结合现场情况， 4#与 5#桩基及墩柱均在涟水河中，且墩柱高度过高(近 40M) ，使用吊车吊装设备费用过高且安全隐患大，故在 5#与 6#墩柱之间使用 50MT自升式塔吊。

　(二)

　其它墩柱；根据设计要求, 结合现场情况，可使用 40T 轮胎式起重机配合施工。

　(三)

　塔吊租赁费用概算序号设备与项目名称单位数量概算（元）

　造价备注 1 50MT 自升式塔吊租费(1 台 )

　月

　4 100000. 00

　2 50MT 自升式塔吊基础项 1 20000. 00

　3 人工安卸及设备进出运输费项 1 20000. 00

　4 50MT 自升式塔吊维护费项 1 10000. 00

　小

　计

　 150000. 00

　施工塔吊租赁费费用概算合计：

　150000. 00 元七、河道内施工平台建设

　（一）

　施工方案选择方案 A、水中钻孔灌注桩采用搭设水中固定平台施工根据工地现场的实际情况、总体工期安排，结合技术装备水平和现有设备、人员情况，河道内施工平台拟采用：

　1、主桥墩的水中钻孔灌注桩采用搭设水中固定平台施工方案，平台与岸边通过栈桥连接，最后类似于陆上钻孔作业；

　2、主桥墩水下承台、墩柱（身）

　采用钢板桩围堰施工方案；

　主桥的 4、 5#墩柱各打设一个水中钢板桩围堰，钢板桩围堰尺寸定为：

　单个主墩为 4. 5m× 14. 0m。

　钢板桩选用德国拉森Ⅳ型，采用长度为 14m 的钢板桩。

　因为根据此桥的水深、水文、地质等相关情况和我多年进行水中施工的经验，我们对各类施工方案进行综合比选后认为：

　采用钢板桩围堰施工方案与钢套箱围堰相比具有工艺简单、施工期间临时占用水面较小、安全、施工风险易于控制等诸多优势。

　(二)

　钻孔平台施工水中钻孔灌注桩采用搭设水中固定平台施工方案，平台与岸边通过栈桥连接，最后类似于陆上钻孔作业。

　1、水中钻孔平台及栈桥施工：

　(1) 、栈桥基础采用 Ф400mm 钢管桩，入土深度控制在 4-6m，视栈桥位置地质情况而定。上部采用贝雷梁、工字钢及方木组合，顶面铺设钢板。

　根据现场调查和施工要求，栈桥设置为 38m, 桥面宽度 3m。

　(2) 、水中钻孔平台采用 Ф600mm 钢管桩、入土深度同样控制在 4-6m。

　钢管桩利用振动锤打桩，结束后，在每个管桩顶横放（方向顺主桥方向）

　双排 I36 工字钢或 I40 工字钢，上层放置贝雷梁。

　再利用角钢、 U 形卡等将贝雷梁与横梁工字钢、钢管桩连成一个整体。

　贝雷梁顶层铺设 I25 工字钢、最后在工字钢上铺设钢板、及焊接施工栏杆等，形成一个大的施工平台。

　此后便可利用吊车配合振动锤在平台上进行桩基的护筒埋设，进行钻孔作业。

　Ф2. 5m钻孔灌注桩采用 Ф3. 0m 钢护筒，利用振动锤完成护筒的埋设、拔除工作。

　桩基钢筋笼可在岸上钢筋加工厂加工制作完成后，运至平台上，利用平台上的吊车，下放钢筋笼。

　待主桥所有钻孔桩完成后，即可拆除固定平台，保留栈桥，施工钢板桩围堰。

　(三) 钢板桩围堰施工：

　水下承台、墩柱（身）采用钢板桩围堰施工方案。...

篇五：三通一平专项施工方案

三通一平施工方案

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　场地三通一平施工方案

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　目目

　录一、场区概况 ................................................................ 0 二、施工目标 ................................................................ 0 三、施工组织机构设置 ........................................................ 0 四、进场道路修建 ............................................................ 1 五、场区供电工程 ............................................................ 2 六、场区供水工程 ............................................................ 3 七、场地平整 ................................................................ 3 八、安全文明施工保障 ........................................................ 5 九、雨季施工措施 ............................................................ 6

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　一、场区概况

　场地属平原地貌单元，冲沟平坝地形，冲沟平坝呈阶梯状，总体趋势为南高北低，相对高差约 2.00m；两侧为山坡，高于冲沟平坝约 1.50-3.50m。拟建场区西南侧为山坡，坡高约 3.50m，坡度约 25°，坡上为灌木林，植被茂密，场区东北侧为山坡，坡高约 3.50m，坡度约 25°，坡上种植大量沙树，场区中段冲沟平坝内种植大量经济树木及景观树；场区东北侧及西南侧，紧邻场区有多处坟墓；东侧有 2 处水塘，距离拟建场区约 60.00m，场区西北侧有 1 处鱼塘，距离拟建场区约 50.00m，场区南侧有 1 处水塘，距离拟建场区约 80.00m；放空区位于拟场区西侧，距离站场区约 150.00m；拟建场区及放空区四周均有大量农田及旱地。

　根据工程地质测绘和钻探揭示，工区及附近无滑坡、泥石流、隐伏岩溶、地面塌陷等不良地质作用，且其区域稳定性较好，适宜场站工程建设。

　二、施工目标

　充分发挥我单位的优势和成熟的建筑工程施工工艺，科学组织交叉流水作业，精心施工，严格履行合同义务，以一流的项目管理，一流的工程质量，一流的安全措施，文明施工，确保该项目以下目标的实现。

　水通工程：满足施工现场的生活用水和施工用水（饮用水）。

　电通工程：提供满足施工用的电源并接至施工现场，具备施工条件。

　路通工程：满足现场施工需要、大型车辆出入条件，从站外具备运输条件的道路连接修筑到站内。

　场地平整工程：场平按照设计要求回填平整至设计标高，场平必须满足桩机施工及预制管桩的存放，搅拌车，泵车，砂石料车，大吨位吊车的等后续工作的开展。

　三、施工组织机构设置

　本站是天然气分公司重点项目，我单位高度重视，以确保“三通一平”工期优质施工为目标，根据武汉压气站工程并结合施工现场实际，项目部组织管理人员迅速到位，并组织相关施工人员，机械设备、车辆进场，积极展开施工作业的全面工作。

　“三通一平”施工组织机构图：

　项目经理

　技术负责人

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　四、进场道路修建

　因压气站为新建项目，没有直接到达场区的道路，致使混凝土罐车、泵车以及工程材料运输车、打桩机、大型设备运输车、大吨位吊车等无法直接到达施工现场，所以进场道路必须修筑加宽。

　1、道路计划数量：计划修筑三条第一条拟建道路，从站西侧村级公路经站大门到压缩机房和变电所。8 米宽，330 米长。

　第二条拟建道路，从站西侧村级公路到站内工艺区，空冷区与第一条接轨。8 米宽，320 米长。

　第三条拟建道路，从站西侧村级公路向西到放空区。8 米宽，110 米长。

　以上三条路中，第二条路有 60 米、第三条路全部 110 米必须二次征地，面积 1300m²，征地范围内有大量的树和庄稼。

　2、道路修建方案修路时考虑到大型车辆转弯调头等，道路转弯处需拓宽处理（R12 米），放空区的道路与水泥路接轨处有一条自然排水沟常年流水，所以修路时必须增设Ф1000mm 混凝土涵管 6 节 12 米长排水。

　依据施工车辆现场行走需要，道路需用砾石或碎石铺筑 600mm 厚，8 米宽的双向车道，计划碎石量 3600m³。

　3、路面清理压实作业 a.针对道路范围，测量人员按设计图纸确定测放出道路边线，并洒出道路开挖灰线。

　b.在道路范围内，对原有地面的软土层依次挖出，并按站区地势挖 600mm 深。

　c.对挖出的路床面进行平整，经现场管理人员检查合格后，方可进行初步的碾压工作。

　4、道路填方施工施工队测量队物资设备队质量检测

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　a.在填方前先进行施工填碎石工作面的测量，如有含水比较大的地方，立即翻晒或换填，按技术规范达到回填的要求。

　b.填筑采用依次进行，从里向外以机械为主，人工为辅的方法进行施工，将合格的填充料派专人只会依次均匀卸料，以避免影响摊铺厚度和质量，避免二次搬运。

　c.填筑顺序，自卸汽车分运到填筑地段→挖掘机整平→人工修整→压路机碾压。

　d.碾压遵循先低后高，先轻后重的原则，直线段有填方两侧向中心碾压，弯曲段由内侧向外侧碾压，碾压是前后两次轮迹重叠 20cm~30cm，并满足压实度要求。

　e.施工机械根据现场规模，场地、填料、压实要求、机械效率综合考虑，配备机械包括自卸汽车 10 辆，挖掘机 3 台，推土机 1 台，压路机 1 台，装载机 1 台。

　f.新建道路满足场地排水要求，路拱采用双拱式，道路两侧设置排水边沟，雨季施工时保证边沟雨水能及时排除至施工影响区外。

　五、场区供电工程

　1、根据整个站场施工情况，配备用电设备、机械如下：

　站场用电设备、机械统计表

　序号机械设备名称数量（台）

　合计额定功率 1 井架升降机 3 32KW 2 混凝土搅拌机及砂浆机 3 20KW 3 木工圆盘锯 2 6KW 4 钢筋调直机 2 11KW 5 钢筋截断机 2 8KW 6 钢筋炜弯机 2 6KW 7 混凝土振捣棒 10 11KW 8 对焊机 2 26KW 9 电焊机 4 22KW 10 工艺安装电焊机 15 170KW 2、施工供电设计 a.根据施工情况，以上设备不可能同时使用，最大利用率约 80%，为 249.8KW，照明用电增加 10%，所以最大额定功率 249.8KW³1.1=274.8KW，故选用五线铜芯电缆，3³150+150+120。60 米长，电缆埋地敷设。

　b.为了满足本站施工用电，需在本站大门南 50 米，距围墙 30 米处架设线杆长 8米，长 4 米各一根，安装 400KV²A 变压器一台，正对围墙内敷设总配电柜一座，基础2000mm³500mm³1000mm，MU10 普通烧结砖，M7.5 水泥砂浆砌筑，外抹面。周围敷设 1.5

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　米高，4 米长，2.5 米宽塑钢围栏。

　3、施工用电具体细则（1）接地与接零保护系统：

　a.施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中必须采用 TN－S 接零保护系统。

　b.施工现场每处重复接地的接地电阻值不大于 10Ω，且不得少于 3 处（总配电箱，线路中间和末端处），重复接地线应与保护零线相连，接地电阻每月检查一次。

　c.接地装置的接地线应采用分色 2 根芯的导体，在不同点与接地做电气连接，垂直接地采用角钢、钢管或圆钢，不得采用螺纹钢。

　d.保护零线应有工作接地线，配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出，保护零线应接至每一台用电设备的金属外壳（包括配电箱）。

　e.保护零线的截面积应不小于工作零线的截面，并使用统一标志的颜色，任何情况下不得将之作负荷载，与电器设备相连的保护零线的截面不下于 2.5mm²的多股铜线。

　f.保护零线与电气设备连接应采用铜鼻子的可靠连接，不得交接，工作零线和保护零线在配电箱内应通过端子板连接，其保护零线在其他地方不得有接头。

　g.同一施工现场的电气设备不得一部分保护零线，一部分作保护接地。

　（2）电气设置 a.设备功率大于 5.5KW 的动力线路采用加设自动开关电器或降压启动设置，不得采用手动电器直接控制。

　b.各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应。

　c.熔丝应于设备容量相匹配，不得用多跟熔丝绞接代替一根熔丝，每根熔丝的规格应一致，严禁其他金属代替。

　d.配电箱内的电器必须可靠完好，不得使用破损不合格的电器。

　六、场区供水工程

　1、水源采用甲方指定供水点接引供水，从接水点到施工现场距离 150 米。

　2、用水量：根据施工现场情况，在平时施工与生活中日用水量 30m³-60m³，在工程高峰期日用水量达 100m³-150m³。

　3、供水管道：为了满足以后日用水量 150m³的能力，埋设时采用 DN50 高强度给水管道，管道埋设深度不少于 500mm。

　七、场地平整

　1、工程量：整个站场包括边坡、放空区及边坡、清表等挖方量为 19230.79m³，填方量为 71066.13m³。施工场地工作用地面积 48290m²，东侧清淤泥区面积 36367.5m²，清表

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　区面积 24045m²。另征地：临建房 900m²，厕所 50m²，去放空区道路 880m²。

　2、施工环境：因施工场地地势较低，存在大量水田、经济林，清淤、平整难度比较大。

　3、填土施工技术要求 a.场区在平整前应将场区以及取土场范围内的原地面表层腐殖土、表土、草皮、树根、淤泥等清除，清除表土厚度为 30cm，表层土过筛后可以作为绿化土。取土场的清表厚度根据取土场的地表情况参照场区清表厚度进行。

　b.土方回填应分层填筑，分层压实，每层的松铺厚度不大于 30cm。碾压时严格控制含水量，不应大于最佳含水量 1 个百分点。

　c.场区填土压实度（采用重型击实试验发确定）不应小于 90%。场区道路及水泥混凝土场地地基压实度按照图纸要求。

　d.弃土：清表土方弃土位置根据现场实际情况取得业主、监理同意并确认。

　4、主要施工工序 (1)定位测量放线 a.测量控制系统本工程面积大，工期紧，测量难度较大。开工前测量准备工作包括：检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按《工程测量规范》(GB50026-2007)执行。

　b.土方施工测量 ①根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每 50m设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下 20cm，以控制边界以及控制高程； ②测设方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成 10m³10m的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。根据现有场地标高，本工程土方以填方为主； ③在场地平整、填、挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高；

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　④施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。

　(2)平整场地、土方开挖及回填施工根据现场实际情况和设计文件显示，本工程场地平整以挖为主，场地平整、土方开挖及回填施工顺序如下：先清除站场内积水、地表杂土清理和场地平整，测绘后确认土方平衡量进行土方的挖填作业，挖出淤泥土、杂土外运至业主指定的弃土地点。

　a.采用挖掘机、推土机、装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将场地平整范围内的区域压实，再将挖出来的土方或外购土方回填到相邻的填方区； b.要加强测量，其方法如下：在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量 3cm～5cm；填方区地表杂填土清理后，待相关单位确认土质情况符合设计要求的好土层，方可停止挖方作业并进行土方回填作业； c.土石方回填前，先对需回填场地进行测量放样，按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业； d.在底层土处理经监理工程师检查合格后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于 30cm； e.自卸汽车把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整； f.现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出±1%时，需对填料进行洒水或晒干处理。对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。再次测定含水量合格后，整平碾压。总之，填料含水量应控制在最佳含水量±1%以内； g.每填一层，整平后随即用压路机进行碾压，经具备资质的单位进行压实度检测，密实达到规定的压实度后，再铺填上一层土方； h.重复土方回填、碾压、压实度检测工作直至土方回填至规定标高。

　八、安全文明施工保障

　1、在施工过程中对施工人员进行安全教育，强化施工人员的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，创建无安全事故发生的“平安工程”。

　2、项目部对安全施工加强管理，制定完善的安全制度，奖惩严明。

　3、安全人员加大施工现场的监督力度，每天必须有安全人员在场，及时进行安全交底，纠正安全隐患操作，避免安全事故发生。

　4、坚持每日一次安全生产检查，建立每周不低于一次的安全例会制度，做到时间、人员、内容、效果的落实。

　附人员机械表：

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　土方回填投入人员机械一览表

　名称数量

　备注管理人员 6 人

　履带式挖掘机 3 台

　轮胎式装载机 1 台

　推土机 1 台

　自卸汽车 5 辆

　测放人员 4 人

　普工 15 人

　 GPS 1 台

　经纬仪 1 台

　水准仪...

篇六：三通一平专项施工方案

方开挖施工方案第一章

　工程概况及地质资料 1. 1 工程概况 1. 1. 1 编制依据 1、由地质勘察基础工程公司提供的《岩土工程勘察报告》；

　2、设计有限公司提供的施工图纸；

　3、本工程的施工组织设计；

　4、我公司质量、环境、职业安全健康综合管理手册和综合管理体系程序文件；

　5、有关施工规范及规程 6、地基与基础工程施工及验收规范

　GB50202-2002 7、建筑机械使用安全技术规程

　JGJ33-86 8、施工现场临时用电安全技术规程

　JGJ46-88 9、市文明安全施工的有关文件 1. 1. 2 工程概况 1、工程名称、地址及参建单位 1）、工程名称：

　 2) 、工程位置；

　 3) 、建设单位：

　 4) 、设计单位：

　5) 、勘察单位：

　 6) 、监理单位：

　 7) 、施工单位:

　 2、施工场地状况 1)

　本工程采用黄海高程，底层标高±0. 000 相当于绝对标高 5. 900 米；现场自然地坪标高为绝对标高为 4. 50～5. 60 米。

　施工现场已经完成“三通一平” 工作。

　施工现场场地较平整，现场供水、供电、施

　工道路均满足施工要求。

　3、工程周边环境概况本工程位于…，处于交界处，坐落在颐和盛世住宅小区 A 区东北角，南临江，北临南海区官村，直线距离约 1. 5 公里，，直线距离约 2. 5 公里，西临宅小区 C 区高层。

　本工程周边为农林用地，地势平坦较开阔，且距离居民区较远，施工作业对环境影响较小，利于文明施工管理。

　4、工程概述 1) 、

　本工程建筑总面积约为 10225. 63 平方米，建筑内容为颐和盛世住宅小区配套工程小学及幼儿园，建筑总高度为 17. 50 米，建筑层数为地上 3～4 层。

　2）、本工程建筑物等级为二级，防火设计为二类，耐火等级一级，抗震设防烈度 6 度，建筑物抗震类别为乙类，场地类别Ⅱ 类，合理使用年限为不少于 50 年，屋面防水等级为二级。

　3）、

　各建筑情况分布如下：

　单体建筑名称数量建筑面积㎡层数 1

　1 2140. 02 地上层 2

　1 1718. 80 地上层 3

　1 3843. 07 地上层

　1 2523. 74 地上层

　合计

　4 10225. 63

　质量标准：

　达到国家施工验收规范合格标准施工范围：

　桩基、土建、水电、防雷、消防工程 4）、

　主要结构用料及做法：

　本工程为框架结构，基础承台与地梁与水（土）

　直接接触的构件为二 a 类环境，其他部位为一类正常环境。

　基础采用桩基+承台，基础工程桩为锤击预应力混凝土（PHC）

　管桩，桩长约 30～35m，桩径 D400mm, 单桩竖向承载力 900KN，单桩竖向抗拔力 400KN。

　基础承台 800～900mm厚，承台面标高-0. 80，基础地梁 550～700 mm厚，地梁面标高-0. 10,承台及地梁混凝土 C30。

　楼盖结构采用钢筋砼现浇梁板体系，楼板厚 100mm、 120mm 等，所有楼盖结构混凝土强度等级为 C30。

　本工程的砌体均不作承重用，砌体砌筑质量控制等级为 B 级；外墙、分户墙及内隔墙以

　及均采用加气混凝土砌块，厨厕、管道间隔墙及楼梯间隔墙采用灰砂砖，砂浆为水泥石灰混合砂浆 Mb5；内地台以下采用 MU10 灰砂砖、 M10 水泥砂浆砌筑。

　钢筋选用 HPB235、 HRB335 和 HRB400 级。

　 1. 2 工程地质及水文地质条件本工程位于，处于 A 区地块，，地块南部有一河涌。

　根据岩土工程勘察报告，场地内岩土层主要为第四系人工填土层、冲洪积层、残土积层，下伏基岩第三系古新统碎屑岩。

　各岩土层自上而下划分述如下为：

　1、第四系人工填土层； 2、第四系冲洪积层（下分：

　①冲洪积淤泥层、②冲洪积粉砂细层； ③冲洪积中粗砂层④冲洪积粗砾砂层； ⑤冲洪积粉质粘土层； ⑥冲洪积淤泥土，淤泥层； ⑦冲洪积粗砾砂层）

　3、残积土层； 4、第三系古新统莘庄组砂岩、泥质粉砂岩（下分：

　①全风化岩带； ②强风化岩带； ③中风化岩带④微风化岩带）。

　场地内地下水埋深较浅为 0. 20～3. 60m，标高为 0. 50～4. 30m，受雨季和潮汐影响，地下水位随季节性和潮汐变化。

　场地地下水包括浅部土层孔隙水和深部基岩裂隙水。

　浅部土层中粉细砂和、中粗砂和粗砾砂为主要含水层，其含水性好，透水性好，是场地的主要含水层；淤泥质粉质粘土和粉质粘土为相对隔水层，含水性差，透水性较差，含水量少。

　深部基岩裂隙水主要赋存于强风化砂岩和中风化砂岩内，具微承压性质，但受岩层风化程度和裂隙发育程度控制，富水性不均。其主要补给来源于大气降水垂直渗透以及侧向径流渗透补给。

　1. 2. 1 地层概况根据勘察结果及岩土的工程特征、成因和沉积层序，场地内岩土层主要为第四系人工填土层、冲积积层、残积土层；下伏基岩第三系古新统碎屑岩。

　现将各岩土层特征自上而下分述如下：

　1、第四系人工填土层（层号①）

　素填土：

　本层在场地内广泛分布，呈灰黄、灰色、浅褐色，稍湿，松散，主要由粉质粘土和砂粒组成，含风化岩碎石。

　欠压实，属新近填土。

　2、第四系冲积层（层号②）

　（1）

　冲洪积淤泥层：

　层号②1，本层在场地内广泛分布，呈灰黑色、深灰色，灰褐色，饱和，软～流塑，土质不均，含砂粒和腐植质，略具臭味，间夹薄层粉砂。

　揭露层厚 0. 50～5. 70m，层顶标高-0. 45～2. 20m，层顶埋深 2. 50～5. 10m。

　（2）

　冲洪积粉细砂层：

　层号②2，本层在场地内广泛分布，呈浅灰色，灰白色，灰黄色，饱和，松散～稍密，分选性一般，主要成份为石英，局部含有少量粘性土，级配一般，局部为淤泥质粉细砂。

　揭露层厚 1. 20～21. 80m，层顶标高-14. 25～4. 62m, 层顶埋深 0. 00～18. 00m。

　（3）

　冲洪积中粗砂层：

　层号②3，本层在场地内广泛分布，呈浅灰色，灰白、灰黄色，饱和，稍密~中密，分选性较好，主要成份为石英，局部含砾砂和圆砾，级配较好。

　揭露层厚 1. 40～22. 90m，层顶标高-13. 00～-1. 65m, 层顶埋深 3. 60～17. 90m。

　（4）

　冲洪积粗砾砂层：

　层号②4，本层在场地内广泛分布，呈浅灰色，灰白、灰黄色，饱和，中密，分选性较好，主要成份为石英和长石。

　揭露层厚 1. 70～14. 00m，层顶标高-14. 49～-1. 73m, 层顶埋深 4. 60～18. 40m。

　（5）

　冲洪积粉质粘土层：

　层号②5，本层在场地内广泛分布，呈灰黄色，浅灰色，浅灰白色，湿，可塑，局部硬塑，土质不均，含少量砂粒。

　揭露层厚 0. 50～13. 70m，层顶标高-23. 80～-7. 65m, 层顶埋深 9. 20～28. 50m。

　（6）

　冲洪积淤泥质土、淤泥层：

　层号②6，本层在场地内广泛分布，呈灰黑色，深灰色，饱和，软~流塑，土质不均，含砂粒和腐植质，略具臭味，间夹薄层粉砂。

　揭露层厚 0. 50～9. 90m，层顶标高-22. 45～-6. 45m, 层顶埋深 8. 90～26. 00m。

　（7）

　冲洪积粗砾砂层：

　层号②7，本层在场地内广泛分布，呈灰色，灰白色，饱和，稍密~中密，分选性较好，主要成份为石英和长石，本层位局部为粉细砂，呈松散状，分选性一般，级配一般，少量孔位含淤泥质。

　揭露层厚 1. 40～12. 1m，层顶标高-23. 19～-11. 15m, 层顶埋深 13. 60～28. 20m。

　3、残积土层（Q4el，层号③）

　粉质粘土：

　本场地残积土层为第三系古新统莘庄组泥质粉砂岩风化残积而成，本层在场地内局部分布，仅 1 个钻孔有揭露。

　砂岩风化土呈棕红色等，稍湿，硬塑，以粘粒为主，土质不均，含风化岩碎屑，浸水易软化、崩解。

　揭露层厚 0. 60m，层顶标高-20. 70m, 层顶埋深 22. 30m。

　4、第三系古新统莘庄组砂岩、泥质粉砂岩（E1 层号④）

　本次勘察所揭露的第三系古新统莘庄组砂岩、泥质粉砂岩和泥岩，按其风化程度可划分为全风化、强风化、中风化和微风化四个岩带。

　现分述如下：

　（1）

　全风化岩带：

　层号④1，，岩性主要为泥质粉砂岩、粉砂岩、细、粗砂岩和泥岩。

　在

　场地内分布不太广泛，呈紫红、灰红，褐红、暗红、青灰、灰色等，岩石结构完全被破坏，岩石已全部风化呈坚硬土状和密实砂土状，遇水易软化和崩溃，含强风化岩岩块。

　揭露层厚 0. 50～5. 20m，层顶标高-28. 93～-14. 98m, 层顶埋深 18. 80～32. 50m。

　（2）

　强风化岩带：

　层号④2，，岩性主要为泥质粉砂岩、粉砂岩、细、粗砂岩和泥岩。

　本层在场地内广泛分布，全部钻孔均有揭露。

　呈紫红、灰红，褐红、暗红、青灰、灰色等，岩石结构大部分被破坏，岩石风化强烈，岩芯上大部分成半岩半土状，下部岩芯破碎，裂隙极发育，岩呈碎石状、块状、饼状、少量短柱状，岩质软，手折易断，矢水易干易软化，含中风化岩块，夹中风化岩层。

　揭露层厚 0. 50～17. 30m，层顶标高-38. 69～-16. 19m, 层顶埋深 18. 10～42. 30m。

　（3）

　中风化岩带：

　层号④3，岩性主要为泥质粉砂岩、粉砂岩、细、粗砂岩和泥岩。

　本层在场地内广泛分布，大部分钻孔均有揭露。

　呈紫红、灰红，褐红、暗红、青灰、灰色等，节理、裂隙较发育，岩芯呈块~短柱状，岩质较软，垂击易碎，矢水易干裂。

　揭露层厚 0. 50～13. 04m，层顶标高-37. 55～-19. 12m, 层顶埋深 23. 20～41. 40m。

　（4）

　微风化岩带：

　层号④4，岩性主要为泥质粉砂岩、粉砂岩、细、粗砂岩和泥岩。

　本层在场地内广泛分布，大部分钻孔均有揭露。

　呈紫红、灰红，褐红、暗红、青灰、灰色等，节理、裂隙稍发育，岩芯呈柱状~长柱状，岩质稍硬。

　揭露层厚 1. 00～7. 50m，层顶标高-40. 22～-19. 60m, 层顶埋深 23. 30～47. 70m。

　1. 2. 2 水文地质条件及本区气象条件本区地处亚热带季风区。

　全年降水丰沛，雨季明显，日照充足。

　夏季炎热，冬季一般比较温暖。

　在季风环流控制下，每年 9 月到翌年 3 月受大陆冷空气高压影响，吹偏北风，天气干燥，降水较少，每年 4-8 月受海洋气流的影响，吹偏南风，天气炎热，降水量大，地区降水量大于蒸发量，大气降水和侧向径流是地下水的主要补给来源。

　1、场地地下水概况 1）、地下水水位勘察测得钻孔地下水水位埋深为 0. 20～3. 60m，标高为 0. 50～4. 30m。

　受雨季和潮汐影响，地下水位随季节性和潮汐变化。

　根据有关规范的规定，本场地若需抗浮计算，则建议抗浮设计水位取室外地坪标高。

　2、地下水类型与地下水评估

　1）、场地地下水包括浅部土层孔隙水和深部基岩裂隙水，浅部土层中粉细砂和、中粗砂和粗砾砂为主要含水层，其含水性好，透水性好，是场地的主要含水层；淤泥质粉粘土和粉质粘土为相对隔水层，含水性差，透水性较差，含水量少。

　深部基岩裂隙水主要赋存于强风化砂岩和中风化砂岩内，具微承压性质，但受岩层风化程度和裂隙发育程度控制，富水性不均。

　其主要补给来源于大气降水垂直渗透以及侧向径流渗透补给。

　2）、场地环境类别根据国家标准《岩石工程勘察规范》（GB50021-2001）

　附录 G，结合本工程场地的环境地质条件，场地环境类别为Ⅱ 类。

　3）、地下水的侵蚀性评价根据国家标准《岩石工程勘察规范》（GB50021-2001）

　中：

　第 12. 2. 1 条“按环境水和土对混凝土结构的腐蚀性评价”：

　第 12. 2. 2 条 “按地层渗透性水和土对混凝土结构的腐蚀性评价”：第 12. 2. 4 条“水对钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀性评价”：

　第 12. 2. 5 条“水对钢结构腐蚀性评价” 进行综合评价，地下水的环境类型为Ⅱ 类，按地层渗透性下水类型为 A 类（强透水层中的地下水），地下水对混凝土结构具弱腐蚀，对钢筋混凝土结构促的钢筋具无腐蚀性（干湿交替），对钢结构具弱腐蚀性。

　第二章

　土方开挖施工方案 2. 1 基坑开挖说明 1、本拟建工程场地地形平坦， ±0. 000 标高相当于绝对标高 5. 90 米，施工场地标高相当于绝对标高 4. 95 米。

　2、本工程无地下室，基础型式为预应力管桩+承台+地梁，基础承台 800～900mm 厚，承台面标高-0. 80～-0. 70，基础地梁 550～700 mm 厚，地梁面标高-0. 10, 承台及地梁混凝土 C30。根据地质勘察报告，基础土质为冲洪积淤泥层（层号②1）

　及冲洪积粉细砂层（层号②2）。。

　3、现场自然地坪标高为绝对标高 5. 60 米（最高原土面）

　减去基础承台挖土面最深处绝对标高 4. 10 米等于 1. 5 米(最大挖土深度) ；由此得出，本工程基础承台基坑开挖深度为 1. 5米小于 3 米，为浅基坑挖土。

　2. 2 基坑排水、降水措施根据勘察的水文地质条件及本区气象条件，勘察测得钻孔地下水水位埋深为 0. 20～3. 60m，标高为 0. 50～4. 30m。

　受雨季和潮汐影响，地下水位随季节性和潮汐变化。

　场地地下

　水包括浅部土层孔隙水和深部基岩裂隙水，浅部土层中粉细砂和、中粗砂和粗砾砂为主要含水层，其含水性好，透水性好，是场地的主要含水层；淤泥质粉粘土和粉质粘土为相对隔水层，含水性差，透水性较差，含水量少。

　由于地下水位较高，目前季节性雨水较多，排水对保证基坑施工安全及施工进度相当重要，是以结合本土方工程实际情况，为确保基坑土体稳定、坑内作业面无水，采取地梁坡度流水，导向基础承台坑内，承台边角设小型集水井 300×300×500，坑内雨水及地下滞留水汇集到集水坑再用自吸水泵按个排出。

　承台边角设小型集水井 300×300×500 用 120mm 厚 MU7.5 灰砂砖 M5.0 水泥砂浆砌筑。

　 2. 3 土方开挖施工准备 2. 3. 1 测量放线及测量桩点的保护 1、在基槽开挖之前，场内所有的建筑物的定位桩，全部经建设单位及指定部门测量核准。明确定位桩是否产生移位，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。

　2、对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。

　3、在基槽开挖前，根据施工图纸和施工方案，确定基槽开挖放坡坡度放好开挖白灰线。

　4、土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在基槽开挖前，基槽开挖范围内的所有轴线桩和水准点都引测到施工活动区域以外的位置处，并用红漆标记。

　5、所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专...

篇七：三通一平专项施工方案

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　目录第一章、各分部分项工程的主要施工方法 ...........

　第二章、工程投入的主要机械设备情况 .............

　第三章、劳动力安排计划 .........................

　第四章、确保工程质量的技术组织措施 .............

　第五章、确保安全生产的技术组织措施 .............

　第六章、确保文明生产的技术组织措施 .............

　第七章、确保工期的技术组织措施及工程进度计划第八章、施工总平面图 ...........................

　第九章、环境保护措施 ...........................

　第十章、冬、雨季施工措施 .......................

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　第一章、部分项工程的主要施工方法第一节、工程综合简况一、地理位置二、工程施工目标充分发挥我单位的优势和成熟的市政工程施工工艺，科学地组织交叉流水作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保如下目标的实现。

　工期目标：确保总工期 ** 天，从开挖土方开始至完工，争取提前完成交付建设单位使用。

　质量目标：本工程确保施工质量达到国家施工验收规范统一标准要求。

　安全生产目标：严格按建设部建安工程安全标准和有关部门的要求执行，杜绝重大安全事故。

　文明施工目标：按建设部颁发的施工现场文明标准执行，严格管理，创双文明标化工地。

　效益目标：靠先进的施工管理和技术要效益，与业主和有关部门一道共创良好的经济效益和社会效益，为职工和企业的前途争光。

　以精细的措施和施工过程服务及交付后的售后服务 , ,实现用户是“上帝” 的称号。

　三、工程指导思想本项目为 ** 三通一平工程，工期紧、质量要求高，为把本工程

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　搞好，特确定以下指导思想：

　施工过程中，严把质量关，确保工程质量，做到“三个坚持” ：

　坚持质量方针“信守合同、科学管理、严格把关、以质取胜。

　” ；坚持质量观“没有质量就没有市场、没有市场就没有发展、没有发展就没有贡献。坚信今天的质量就是明天的市场，企业信誉是无形的市场，用户的满意是永恒的市场” 。坚持“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖罚建立质量保证体系，下功夫抓好工程自检和专业检查。

　” 严格贯彻 ISO9001 ：

　2000 系列标准和《质量保证手册》的要求和质保体系，使本工程的质量管理标准化、科学化。

　根据本工程特点，采用适宜的先进技术和施工工艺，运用近年来不断优化完善的建筑工程的施工管理经验，确保工程能高速安全、优质地完成，进一步提高和总结新的技术、材料和管理经验，为现代化的施工管理积累经验和财富。

　我们将以四个第一：即“一流质量，一流管理，一流工期，一流服务”来兑现我们向业主和社会的承诺。

　四、工程总体措施为实现既定的策略构思和目标，特采取如下措施：

　选派具有多年丰富现场经验的项目经理和工程师、技术主任及精明强干的施工管理干部，对整个工程实行项目法施工，做到统一计划，统一协调和管理。配备工程技术、经济管理人员等组成项目部，作为本项目全施工阶段的管理层，根据施工进度情况投入各专业施工队作为项目劳务层。

　在施工过程中，项目经理领导的项目经理部执行六个

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　基本职能，即计划职能、组织职能、协调职能、控制职能、监督职能、指挥职能、投入项目部的施工队伍则按项目经理部的计划要求施工。

　发我单位的挥优势，组织最强的施工队伍，同时引进竞争机制展开本项目施工竞赛和重点分项工程的内部议标形式，优化组合的目标管理。动员和组织广大管理人员和工人解放思想，大胆设想创新，改革推广先进技术、工艺、新材料、周度评比。

　本工程按项目法组织施工，在现场设项目部，项目部由项目管理部与劳务部两层部门组成。

　管理部门在项目经理和项目总工程师的领导下分为施工、质量、安全、预算、资料、微机、财务、试验、材料、后勤、保卫，共十一个部门。

　第二节、主要工程施工方案简介一、临时施工设施布置 1 1 ) 、临时用电与照明系统：

　场内土、石开挖与回填用电较为分散，全部采用五芯电缆活动配电箱供给临时用电与照明。

　2 2 ) 、生活营地和其他施工辅助企业区：分别在场平区东南角及东北角两个地方规划布置生活营地和其他施工辅助企业，项目部设在东南角场区部分使用用原有拆迁民房布置。

　4 4 ) 、施工供电系统：进场后立即组织架接距离场区附近的现有变压器上搭火供电，并架设低压线路至各施工用电设备。

　5 5 ) 、施工供水系统：进场后立即组织供水管路并安装水泵，将系统水输送至各用水点。

　6 6 ) 、施工供风：全部采用电动与柴油空压机供风。

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　二、施工前清理（ 1 ）在道路施 1 、原路面清理压实作业工范围内，对含有地表水、淤泥、垃圾等地方应进行排除清理。

　（ 2 ）对清理后原路面进行平整，经现场管理人员检查合格后进行初步碾压工作。

　主要工程施工方案一、施工放线测量：

　1 1 、 ** 三通一平工程，水平测量：测量放线作为先导工序贯穿于本工程的各个环节。

　施工时应在开工之前现场恢复和固定测量路线，其内容包括线及高程的复测，水准点的复查与增设，平面方格网、纵、横断面的测量与绘制等。

　应对所有的测量进行记录并整理所有资料。

　施工测量的精度应符合国家有关标准以及规程规定的要求。

　主要控制点以 ** 项目三通一平工程设计给定地形图测量，所规定的设计坐标作为控制依据。施工前，应详细测绘：方格网图、核对纵、横断面图，发现问题应进行复测，由于计单位未提供纵、横断面，故施工时应全部补测并，应根据设计图纸和有关规定进行放样，校核无误后方可施工上游村安置点项目。

　2 2 、竖向测量：

　施工前必须校核控制水准点，分段施工时必须统一使用同一控制水准点。

　控制水准点引测埋设：

　控制水准点是该工程三通一平的高程标高的控制依据，控制水准点按该工程三通一平的设计红线四周引测

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　布置，其中点与点间距离应控制在 30m- - 60m 内，以利于互相通视和校核，如距离过远或因为地形条件的影响时，须设置临时水准点，临时水准点与设计水准点必须复测闭合，水准点设在稳定的建筑物或构筑物等上，以便于保存、查找、弓 I I 测。高程控制网的布设，在场区依据设计规划部门提供的水准点，建立高程控制网。要保证竖向控制的精度要求，先要进行高程控制网点的联测，检查场区内水准点是否被动，确认无误后引测标高。标高基准点的测设应互相校核，水准点闭合差：士 1 1 无，水准点应勤查，勤复核，减少不必要的损失。测量按 I II 级水准精度要求：闭合差 w 士 12 L L

　（（L L 为水准路线长度 km ）; 测量仪器采用全站仪、电子经纬仪、自动型水准仪（配 1/100mm 测微装置）。

　3 3、三通一平开挖深度的确定根据已建立的最准测量网点和平面控制方格网图、纵横断面图，对方格网每个角点的高程进行实际测量，并做好记录，经业主和监理复核后签证确认。对照设计要求的场平高程和设计标高计算出实际开挖深度和回填高度并在平面方格网图和纵横断面图上标注清楚，同时在现场适当位置作出标记。施工的整个过程中应该随时利用控制水准点控制该工程三通一平工程开挖的平基标高。

　二、土方开挖：

　（1 1 ）、土方开挖的原则 1 1）、土方开挖应自上而下分层进行，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，同时在开挖的过程中应避免边坡稳定范围内形成积水； 2 2 ) 、对于边坡易风化崩解的土层，若开挖层不能及时回填或支护的，应预留保护层； 3 3 ) 、在主体工程施工前按照施工图纸要求开挖和清理完成边坡的

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　风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦碴坎，保证施工安全。

　( 2 ) 、土方开挖的施工方法所有土方开挖严禁自下而上或倒悬的开挖方法，根据液压反铲挖掘机的工作效率及工作范围，开挖台阶高度按 4.0m 控制。

　根据土方调配运距情况，当场地相对平缓且土方调配运距不超过 100m 时，所有土方开挖均直接利用推土机推土， 12t 自行式压路机分层碾压；当在场地相对较陡不利于采用推土机推土的部位，直接采用 PC200 液压反铲从上往下分层开挖，装 8t 自卸汽车，运往调配目的地堆放，然后采用 t 12t 自行式压路机分层碾压，并留有 10 〜 30cm 修坡余量，再用人工进行修整。

　开挖过程中，根据施工现场的地下渗流、地形、地貌和地质条件布置临时排水系统，开挖层面向坡外做成一定的坡度以利排水，避免边坡坡角范围形成积水，影响边坡的稳定。

　三、回填施工工艺：

　1 1 、土方调配填筑施工前应做好土方的调配计算工作，根据图纸提供的横断面图，计算出土石方的“断面方数” ，经复核完毕后，即可进行土石方调配。

　2 2 、填筑料源规划和运输本工程土方填筑所需料源来源于三通一平平基开挖土方，在进行平基土方开挖时，根据土方调配结果，除需用于本工程填筑方量外，多余的土方全部采用 PC- - 2000 挖掘机装卸汽车外运丢弃。

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　（ 1 1）、土方填筑施工本工程中的土石方填筑施工内容包括：土料的运输、填筑、排水设施和护坡施工以及各项工作的质量检查和验收等。

　（ 2 ）

　、填筑前的准备 2.1 、测量放样填筑前，对各料填筑部位的设计尺寸和外边坡测量放样，确保其回填标高符合设计要求，并标出每层填筑的高度，同时考虑填筑时的沉降量。

　2.2 、回填部位基层处理根据有关技术条款的规定，在土料填筑前，要完成填筑部位的基础清理，对需要回填的地方，将表层不合格的土，杂物等清除，经验收合格后进行填筑。

　2.3 3 ）

　、填筑方法根据土方调配情况，当土方调配运距均不大于 100m 时，直接用推土机推运至调配地点，然后 12t 压路机分层碾压；当调配运距大于 100m 时，直接采用 0.8m3 液压反铲挖掘机挖装 8t— 12t 自卸汽车运往调配点堆放，然后推土机平整、自行式压路面碾压。施工时按下面具体要求进行：

　3.1. 堆料中不夹杂粘土、草、木等有害物质; 3.2. 填筑施工参数应符合以下规定：

　铺料厚度：＜ 50cm 碾压机械：t 12t 压路机带振动碾压遍数：3 2 ~ 3 遍

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　 (4)、填筑施工机械设备配置见下表。

　表 5 5- -2 2

　填筑施工机械设备配置表序号名称型号单位数量 1 履带式 12t 压路机

　台 4 2 洒水车 4000L 辆 2 3 自卸汽车 8t 辆 20 4 推土机 D85 台 5 5 液压反铲 PC200 台 5

　四、弃土、石方处理：

　1 1、在弃方开工前至少 3 3 天，应提出施工方案报监理工程师批准。

　该方案包括挖方及弃方的数量、调运方案及其堆放形式、坡脚加固处理、排水系统的布置以及有关的计划安排等。必要时，还应附有承包人与当地政府有关管理部门就弃土、石方案达成的协议。

　2 2、当弃土堆的位置、堆放形式或施工方案等有更改时，必须在更改前不少于 3 3 天将更改方案报监理工程师批准。

　3 3、弃土堆应堆置整齐、美观、稳定、排水畅通，不得对弃土堆周围的建筑物、排水及其他任何设施产生干扰工损坏。否则，因此引起的一切后果，应由承包人自费处理。

　4 4、在弃方作业中，不论是运输或堆放，任何时候，皆不得对环境造成污染。否则，因此造成的后果，应由我工单位自费妥善处理第二章、工程投入的主要施工机械设备

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　情况、主要施工机械进场计划本工程为，若我单位中标，将按以下内容做好本工程的施工工作。

　指导方针 1 1 、本工程列为我单位的重点土石方工程。

　2 2、我单位将对业主履行：

　“以科学管理创时代精品是我单位永恒的主题，以优质、热情、周到的服务让顾客满意是我单位庄严的承诺的质量方针” 。

　3 3、严格贯彻 ISO9001 ：

　200 0 系列标准和《质量保证手册》的要求和质保体系，使本工程的质量管理标准化、科学化。

　4 4、、我单位将根据本工程特点，采用适宜的先进技术和施工工艺，运用近年来不断优化完善的建筑工程的施工管理经验，确保工程能高速安全、优质地完成，进一步提高和总结新的技术、材料和管理经验，为现代化的施工管理积累经验和财富。

　5 5、我单位将以四个第一：即“一流质量，一流管理，一流工期，一流服务”来兑现我单位向业主和社会的承诺。

　6 、依据本工程的设计施工图纸，以及各施工工序所处的环境气候因素，再结合我单位特有的优势，从而达到充分利用我单位现有的先进技术和成熟的施工工艺技术，高质量、高速度地建设好该项目，使业主感到非常的满意。

　因而，为了高质量、高速度地建设好这项工程，我单位将根据本工程的特点、施工部署和施工总平面布置设计，充分考虑工程施工流水作业，同时满足工程施工中土、石方开挖、回填、调配及水平外运弃土、石方等工程的需求，拟定本工程主要施工机械按以

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　下方案进行配置。

　一、土、石方开挖施工阶段：

　土、石方开挖现场主要采用液压反铲履带式挖掘机 x x 台；现场内土石方运输采用 x x辆、；石方开挖时需增加凿岩机 x x 台、空压机 x x 台台；弃土区采用一台履带推土机；另外配备：爆破工具 x x 套以及施工所需的测量设备配置等。

　二、土方回填、调配、挡墙工程施工阶段：

　该阶段施工使用机械设备，基本与土、石方开挖阶段相同，如主要需增加的：场平内土方回填、调配专用履带推土机四台；土方回填区配备 2 12 吨振动式压路机三台；手扶蛀式打夯机八台，砌筑工程用混凝土施工机械考虑到该工程施工期间，现场排水以及施工用水的需要，特拟设安装 2 2 台 0 ...

篇八：三通一平专项施工方案

御景峰花园三通一平施工方案一、编制目的：

　珠江御景峰花园位于东莞市塘厦镇高尔夫大道西侧，拟建 32 层商住楼 11 栋，28 层商住楼 2 栋，3 层联排住宅楼 28 栋，会所 1 栋。为确保该工程紧张有序地施工，科学合理地利用人力、物力资源，以及确保工程安全、质量及工期要求，针对工程施工特点，特编写本施工方案。本施工方案适用于本项目三通一平工程、挡土墙、场地平整、进所道路施工。

　二、编制依据：

　1. 设计资料：珠江御景峰花园相关施工图纸及相关文件。

　2. 《建筑分项工程施工工艺手册》 3. 《建筑施工手册》 4. 《工程测量规范》（GB50026—2007）；

　5. 《土石方工程施工规范》 6. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 7. 《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）； 8. 我司对施工现场环境的勘察与了解及现场答疑； 9. 国家现行法律、法规及东莞市安全文明施工标准。

　三、工程概况 3.1 位置及地形地貌本工程施工地点北侧相邻在建项目；西侧及南侧为观澜高尔夫球场；东侧高尔夫大道，道路下方有 10KV 地下电缆（埋深 1.5m）和雨水排水管∅800（埋深 2.8m），与地下室边线距离分别约为 12.03m 和 34.87m；场地内尚未平整，地势起伏较大，场地东侧有一水塘洼地，其南测有标高+49.78m 的陡坡。由于地下室边线贴近用地红线最近处仅约 5m 造成后续施工场地及施工通道极其紧张，给工程的施工带来一定安全隐患和施工难度，故应重点加强安全防范措施和安全施工管理，制定科学合理的施工方法。（详原始地貌网格图）

　3.2 主要工程分项根据现场实地勘察考虑后续基坑支护及分期施工的合理化，本工程主要工程分项为：a、场地平整，整场地坡度为 1~2%；b、排水线路布设；c、环施工区域行车通道布

　设；d、洼地局部回填；e、南侧坡地降土及平整；f、施工用电线路布设等。

　在挖、填土方施工中，回填土碾压密实度和场地平整高程控制是保证施工质量的重点。整个站的挡土墙采用毛石挡土墙。挡土墙砌体采用 MU30 毛料石，M10 水泥砂浆砌筑。

　四、施工准备及条件 4.1 施工准备 4.1.1 三通一平阶段现场管理人员配置

　施施工管理网络图图

　4.1.2 机械、仪器及临建设施配备土建主要机械设备及技术措施用料一览表

　序号名

　称型

　号单

　位数

　量备

　注生产副经理: 安安全员

　施施工员

　资资料员

　三通一平工程施工队测测量员

　材材料员

　项目经理:

　1 水准仪 S3 台 1

　2 全站仪

　台 1

　3 电

　钻

　台 2

　4 履带式反铲挖机

　台 2 3m3

　5 散装运输车辆

　台 1

　6 抽水泵

　套 1

　7 电焊机

　台 2

　8 镀锌钢管 DN50 M

　 9 水泥涵管 Φ800 M

　 10 电缆

　 11 混凝土空心砌块

　4.1.3 材料采购 4.1.3.1 地材及水泥开工前对当地供货单位进行调查，评价合格供方并签定供货协议：

　A、水泥采用 42.5#普通硅酸盐水泥，用何厂待定。

　B、碎石、砂在当地市场采购。

　C、混凝土采用当地商品混凝土。

　4.1.3.2 临时施工使用的少量零星材料在当地市场采购。

　4.2 施工环境、条件 4.2.1 施工用水由甲方提供给水接口，用水量须满足施工要求。

　4.2.2 施工用电场地附近已有 10kV 线路接入。施工变电设于场地东南侧，由甲方报装进场后进行改线。

　1、考虑东莞珠江御景峰花园前期销售“两点一线”及别墅交楼的需要，供电在东面高尔夫大道红线外埋地设置。

　2、建设单位变压器已安装在建设地块高尔夫大道东面，需跨路埋设电缆。具体长度现场确认； 3、根据施工现场机械设备等计算，需采用 VV22-4*300+1*150 电缆方能满足施工需要（具体临电安装施工做法见后附图）。

　4.2.3 临时建筑施工初期，外包施工队伍可根据现场实际搭建部分临时房屋以供人员居住,在施工过程中，根据前期策划于场地南侧搭设施工临建。

　五、施工进度 5.1 施工总工期 2013 年 3 月开工至 2010 年 5 月基本完工，三通一平工期约为 60 天。

　如有调整以总进度计划为准。

　六、施工分项、方法和要求 6.1 总体施工程序

　施工准备→施工复测放样→确定场地开挖线和开挖平整标高→监理工程师复测→场地内植被清除、降土及回填→道路开挖→管道埋设→道路修整及硬地化→场地平整、检查、验收→下一阶段施工。

　6.2 施工测量 6.2.1 施工测量作业施工测量在建筑施工中占有关键性的作用，工程质量的有效控制，主要取决于施工测量控制的好坏，也是施工质量得到保证的前提条件，因此在施工过程中应严格遵守下列操作要求及质量标准：

　6.2.1.1. 施工测量的程序为：

　检校测量器具→复核工程控制桩和水准点→测量准备→测量放线建立平面控制网→平面、高程控制→进行下道工序施工。

　6.2.1.2.施工方法 1. 为保证工程质量，采用高精度的测量仪器南方 J2 经纬仪进行平面控制，S3 水准仪进行高程控制。

　2. 用于工程测量的经纬仪、水准仪、钢尺等器具必须经有关部门检验合格后，方可使用。

　3. 施工测量过程中应实行专仪、专尺、专用，以利于仪器的维护，确保测量的准确及精度要求。

　4. 施工测量前应认真熟悉相关要求，定位后请有关人员复核后，方可进行下道工序的施工，并及时做好有关记录。

　5、高程控制网依据测绘管理部门或业主提供的场区水准基点（不少于三个），采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件，水准点距离回土边线一般不小于 15 米。

　6.3 主要施工分项 1) 排水管道布设：

　由于场地临近观澜高尔夫球场，场地内西侧有球场 4 处排水口，且出水量较大，为避免球场排水影响现场施工必须将其并入现场临时排水管网并接入市政排水管网。同时北侧已开工临近工地排水口同样并入场地临时排水管网，场地南侧、东侧排水同时布设。本工程排水主要采用埋设管径Φ800mm承插式钢筋混凝土成品涵管结合基坑支护体系排水沟形成整体排水结合局部排水的体系。

　一、施工流程 6.4、主要施工流程一、施工流程 6.4、主要施工流程清理场地→测量放样→管槽开挖→测量基坑标高→槽底整平→地基承载力检验→浇注基座砼→安装圆管→嵌缝→台背回填→验收→分层压实→检验 6.3、测量放样测量放样，根据场地计划施工临时道路边线及红线围墙放出管道中线，用白灰线放出开挖边线，井点管线、井位等，在挖土及排管过程中，由水准仪直接控制其管道结构各层标高，由经纬仪直接控制管道中线。

　走管定位遵循以下原则 a 沿红线围墙内 1.5m 布管；b 尽量走直管；c 定位时将基

　槽控制桩延长于槽外 2m 加以固定；d 走线分东西两条，以南面坡地为起点：一条沿西侧并球场出水口及北侧中建工地出水口统一排至北段高尔夫大道市政排水口；一条沿东侧红线围墙由南至北布设，排至高尔夫大道市政排水口(东侧管线可结合基坑支护设计排水沟布设完善)。

　6.4、沟槽开挖及支撑 6.4.1 沟槽开挖 6.4.1 本工程排水管道位于施工临时道路边或红线围墙边。排水主管管径为 DN800，管道埋深在 1.5 米—2.5 米范围不等。管基坐落在粉质粘土层，排水管道布设于施工临时道路边线及红线围墙内 1.5m 范围下方位置。排水涵管管径为 DN800，采用梯形槽横断面形式进行施工。

　6.4.2 沟槽开挖前，应计算好挖填方量，做好场内的土方平衡，做到:一是要将好土留足，按甲方指定的位置堆放备用;二是多余土方暂堆至先期开挖基坑范围内或需场地平整回填用。槽边单面堆土高度不大于 1.5m，离沟槽边的距离不小于 1.2m。

　6.4.3 沟槽开挖采用机械开挖，并预留 20-3Ocm 土人工挖除，开挖过程中直接用水准仪控制标高，做到边开挖边支撑，开挖时要有人看护。

　沟槽质量验收标准：

　项目名称允许偏差槽底高程 -30MM 槽底中线不小于规定每侧宽度沟槽边坡不陡于规定 6.4.4 基槽开挖应保持良好的明排水工作，在基槽外深挖集水井以利基础底面排水彻底。

　6.5 槽底处理 6.5.1 基底超挖 30cm~60cm，采用片石或砂砾垫层分层换填，砂砾垫层分层摊铺，每层厚 30cm，压实度达 95%以上。分层夯实后检验地基承载力，合格则妥善修整，在最短的时间里铺垫层及浇筑砼基座。（考虑高层为深基坑，支护变形易对涵管造成不利影响，故垫层施工尤为关键，本工程采用 180°基础施工）（考虑高层为深基坑，支护变形易对涵管造成不利影响，故垫层施工尤为关键，本工程采用 180°基础施工）

　 6.5.2 基地垫层基础采用 C15 混凝土浇筑，如图示：

　其中：C1=140mm；C2=470mm

　B=1200mm 注意：本图适用于开槽施工， C1、C2 分开浇筑时，C1 部分表面要求做成毛面并冲洗干净。

　注意：本图适用于开槽施工， C1、C2 分开浇筑时，C1 部分表面要求做成毛面并冲洗干净。

　6.5.3 混凝土采用商品砼，随工程进度随用随到现场，使用滑槽下料，杜绝砼离析。砼振捣先用插入式震动棒振实，再用平板振动器振平，灌筑 12 小时内严禁受水浸泡，并应养护。

　6.5.4 管道垫层及基础允许偏差表: 项目名称允许偏差混凝土抗压强度不低于设计规定垫层中线每侧宽度不小于设计规定高程 -15MM 平基管座中线每侧宽度 +10MM～0MM 厚度 +10MM～0MM 高程 +0MM ～ -20MM 蜂窝面积 1%

　6.6 安装管节管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度安装。当图纸示明或工程师有指示时，管涵应建成为具有适量的预留拱度，满足填方时的沉降要求。

　6.6.1 准备工作 a) 管道铺设前应复核高程，清基础顶面污泥、杂物积水；

　b) 承口内表和插口外表均应将污物等清除干净； c) 根据高程样板定出的管道中心位置。

　d) 成品管运至工地后，采用汽车吊将管子从车上卸下来，严禁用钢丝绳串心吊运。

　e) 进场的管节按产品标准逐节质量检验，不合格者不得使用。

　6.6.2 管道排设采用吊车起吊下管，管节的合拢方法，可视具体情况使用简便，合理的紧管工具(手拉葫芦)，管节合拢时，应满足以下要求: （1）不得损坏管节端口；（2）应确保平顺、接口均匀；（3）待管节安装时，不得带动已安装好的管节；（4）安装结束时，务求做到相接管节对准中心标高符合要求，管节垫实稳定。

　6.6.3 管道铺设施工要点 a) 待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，清理出场。

　b) 管节运输应选择相应的运输工具和方法。

　c) 起吊管节的吊机应停放在坚实地基上，装卸过程中使用相应的吊管工具和方法，严禁用钢丝绳串心吊运。起吊时应轻起轻落，防止碰撞损坏管端。

　d) 起重用的钢丝绳、绳扣应符合有关起重操作规程的要求。

　e) 吊车卸管时应有专人指挥，操作人员应集中思想，听从指挥。

　f) 应根据起吊设备的机械性能（臂长、倾角与起吊重量之间的关系）合理选用，严禁超载。

　g) 在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物或站人。

　h) 操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面 1m。

　i) 排管前应复核高程样板，清扫基础表面的污泥、什物及积水。

　j) 管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合。防止碰撞。

　k) 排管时，应以管内底标高为准。

　l) 井位处排管时，应控制好检查井的内净尺寸。

　6.7、管道接口

　本工程采用承插式接口：

　注意：承插口接口部分混凝土基础与管身混凝土基础应连续浇筑。

　6.8、排水检查井施工（每 50m 设置一个，每个转角处设置一个）

　注意：承插口接口部分混凝土基础与管身混凝土基础应连续浇筑。

　6.8、排水检查井施工（每 50m 设置一个，每个转角处设置一个）

　6.8.1、检查井施工时，应保证检查井的施工作业范围，保持无水状态，施工前先清洗基础表面，复测标高与定位，然后替换部分支撑，保持侧壁稳定，砌体符合施工规范的规定。

　6.8.2、本工程检查井砖砌施工时砌缝应错开，墙面平直，边角整齐，宽度一致，沟管上半圈墙体应砌砖拱圈，砖墙砌筑至一定高度时，应采用 1：2 水泥砂浆抹面，抹面工作分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，抹面要先外壁后内壁，抹面厚度一般控制刮糙 10mm 以内。施工中用直尺刮平，木抹搓平，表面要粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆终凝后要及时粉刷两道水泥砂浆并压实抹光，检查井流槽必须用 1：2 水泥砂浆抹面。墙体粉刷刮糙和拌光两道工序进行必须保证不渗水，流槽的高度符合标准，盖板事先定制，检查井的尺寸必须符合要求。

　 6.8.3、本工程下水道检查井盖座采用成品检查井盖座，盖板采用防沉降检查井盖

　板大顶板。

　6.8.4、井盖高程与后期施工道路标高一致。

　6.8.5 砖砌筑前必须冲洗基础面，做到无杂物淤泥，并根据设计要求检查基础的尺寸，并由施工技术员现场放样。

　6.8.6 原材料必须符合要求，砖材必须浇水湿润，砂浆配比根据原材料送试验部门所做的配合比通知书进行拌制，搅拌时必须搅拌均匀，随拌随用。

　6.8.7 砌筑时，必须做到砂浆饱满，上下错缝，砖缝及批缝应四周上下垂直、平整、拱圈符合要求。

　6.8.8 检查井流水槽用砖砌筑，流槽高度为管径的 1/2，两肩略向中间落水，用1:2 水泥砂浆抹面。

　6.8.9 注意检查井的湿水养护，防止造成表面裂纹。

　6.9、台背回填、覆土 6.9.1 沟槽覆土应在管道验收及试排合格后进行，覆土每层不大于 2Ocm，覆土时沟槽内不得有水，下层土采用蛙夯夯实，填土土块应打碎，并不得含有淤泥等杂物，管顶以上 5Ocm 时，应进行分层回填，回填时，每均需测试密实度，合格后方可回填上层。回填土夯实的密实度需达到道路施工土路基压实度标准。

　6.9.2 回填材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料，分层、对称回填，每层厚度不大于 20cm。

　6.9.3 沟...

篇九：三通一平专项施工方案

专项施工方案一、施工方案

　（一）

　施工前的准备

　1、施工前的场地准备，工程所需的“三通一平”工作及其机具材料人员基本到位。

　2、技术准备

　（1）导线点、水准点已加密、复测，符合规范要求，施工放样已完毕，检验无误；

　（2）原材料的各项试验已完成，所涉及的配合比已做好，验证配合比满足设计要求。

　3、设备准备根据桥梁下部结构施工的需要，已经准备了足以保证开工的设备，且设备性能良好，绝大多数是新近购置的。

　4、材料准备对已确定的供应单位的材料，按照规范要求取样试验，试验合格方可大批进场。材料进场后，在自检合格后，报监理工程师检验，经监理工程师检验合格后，才可使用于施工部位。

　（二）、台帽施工组织方案

　1．施工工艺

　测量放样→绑扎钢筋→模板安装→浇筑砼→拆模、养护 2．施工方法

　（1）、台帽施工

　a.测量放样

　按照设计图纸上设计尺寸进行施工放样，放样控制点必须用红色油漆画上记号，并使用墨斗线弹好墨线，便于模板施工，保证桥台台帽的结构尺寸。

　钢筋加工及安装：

　①所需进场钢筋必须按规范进行取样做检查试验，取样不少于 3 组。达到合格，书面报监理工程师签认方可加工使用。

　②钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常宜用钢筋切断机进行。

　 ③钢筋的弯曲成型用弯曲机进行，钢筋在加工场集中下料、加工，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。钢筋制作过程中要预留好钢筋接头位置。接头焊缝的长度单面搭接不应小于 10d（d 为钢筋直径），双面搭接不应小于 5d（d 为钢筋直径）。焊接保证钢筋接头在同一断面内（相邻焊接接头间距不小于 35d）的数量不能超过钢筋总量的 50%。搭接焊应先将钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定，双

　- 2 - 面焊缝长度不应小于 5d，单面焊缝长度不应小于 10d，焊缝宽度应大于等于 0.7d，焊缝高度不得小于 4mm。焊接时在钢筋一端引弧，并在搭接钢筋端头上收弧，弧坑应填满。或者采用机械连接。

　④能在钢筋场焊接的钢筋必须在钢筋场加工完毕，现场只进行绑扎。从钢筋加工场用钢筋运输车运至工地，并在台帽上进行现场绑扎。严格按照设计图纸的要求进行绑扎，首先用粉笔在周边主筋上标示出钢筋绑扎间距，保证钢筋在绑扎过程中满足规范要求。

　c.模板安装模板选用大块钢模，现场用吊车进行安装，在内侧设置拉杆，模板外侧用钢管做纵横肋，用方木在坑壁与模板间支承。在钢模的外侧采用钢管支撑加固，模板内侧采用螺杆对拉防止模板倾斜变形，台帽模板加固好后，在内侧模板上做好记号，砼浇注结束后，台帽顶面标高绝对不允许高出设计标高。

　d.混凝土浇筑混凝土在拌合站集中拌和，混凝土罐车运往工地，在运输过程中同时对混凝土搅拌，防止离析。混凝土到达施工现场时，用溶积为 1.5m3 的料斗接混凝土，然后再用吊车将料斗吊到台帽位置进行混凝土的浇筑。在浇筑混凝土时进行分层浇筑，每层厚度不超过 30cm。为避免形成接缝，浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层 10cm，插入式振捣棒的移动间距不得大于振捣棒的作用直径。振捣棒与侧模保持 5～10cm 的距离，防止侧模受振动器影响而发生变形或碰撞模板、钢筋、预埋件等。振捣时采取快插慢拔的方式，插入和拔出必须保持振捣棒的垂直，振捣时间以混凝土表面泛浆为好。

　e. 混凝土达到设计强度后拆除模板，模板拆除后用吊车吊下台帽存放。养护必须在混凝土凝固后及时用土工布覆盖其表面，洒水养护。养护期间必须保证混凝土表面不干燥，养护时间不少于 7 天。

　（三）混凝土的质量控制

　1、检查钢筋、模板浇筑混凝土前检查模板尺寸、形状是否正确，接缝是否严密，支架连接是否牢固，清除模板内的灰屑垃圾。用空压机吹风或用水冲洗干净，模板内侧涂隔离剂，检查钢筋的数量、尺寸、间距及保护层厚度是否符合设计要求。预埋件和预留孔是否齐全，位置是否准确，经验收合格后浇筑混凝土。

　2、混凝土的拌合混凝土采用混凝土拌合机集中拌和，对骨料的含水率经常进行检测，以调整骨料和水的用量。上料程序：砂--石--水泥--水，各种原材料的允许偏差为：粗细集料，水、水泥、外加剂。拌合时，应向鼓筒里注入用水量的三分之一，然后把全部集料均匀注入

　- 3 - 鼓中，随后将余下的水量在搅拌的最初 15s 内全部均匀注入鼓中，拌和时间满足招标文件对混凝土拌和的要求。成品以石子表面包满砂浆，拌和颜色均匀为标准，搅拌机拌和料的体积不得超过搅拌机标出的额定容量的 10。在整个施工过程中，控制拌和速度和混凝土浇筑速度，严格控制水灰比和混凝土塌落度。

　3、混凝土的浇筑混凝土按一定厚度、顺序和方向自下而上水平分层浇筑，在下层混凝土初凝前，浇完上层混凝土。在倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始，逐层扩展升高，保持水平分层。

　混凝土分层浇筑厚度为 30cm，混凝土浇筑要连续进行。

　混凝土由高处落下的高度不得超过 2m，超过 2m 时采用导管或溜槽。超过 10m 时采用减速装置。导管或溜槽应保持干净，使用过程要避免发生离析。

　混凝土初凝之后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。

　浇注混凝土作业过程中随时检查预埋件（螺栓、锚固筋等）位置，如有任何位移及时校正。水平钢盖作业板（如伸缩缝钢板）下面的混凝土应填实。

　浇筑混凝土尽量不安排在晚间进行，如晚间进行施工作业，现场必须设置必要的照明系统。

　工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都留有完整的记录，供监理工程师随时检查使用。

　4、混凝土的振捣混凝土的振捣必须有专人负责，严格按规定操作，振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣时使用插入式振捣器进行振捣，振捣时要快插慢拔，以免产生空间。振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进时避免振捣棒碰撞模板、钢筋及预埋件。振捣器移动间距不得超过有效振动半径的 1.5 倍。大型预制构件采用附着式和插入式振捣器联合振捣，不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土以致引起离析。混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉，不再有气泡冒出，表面平坦、泛浆。混凝土捣实后 24h 之内不得受到扰动。

　（四）模板的拆除

　1 模板、支架和拱架的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。

　⑴非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土搞压强度达到 2.5Mpa 时方可拆除侧模板。

　⑵钢筋混凝土结构的承重模板、支架和拱架，应在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时，方可拆除，当构件跨度不大于 4m 时，在混凝土强度符合设计强度标准值的50 的要求后，方可拆除；当构件跨度大于 4m 时，在混凝土强度符合设计强度标准值的 75 的要求后，方可拆除。

　2 模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆

　- 4 - 时严禁抛扔。

　3 卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。

　（五）混凝土的养生

　 1、混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对于硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土等大面积裸露的混凝土，有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和洒水养生。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保护湿润。

　2、混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。

　3、混凝土的洒水养护时间一般为 7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

　4、当结构物混凝土与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后 7d 以内不受水的冲刷侵袭。

　5、混凝土强度达到 2.5Mpa 前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。

　二、现场平面布置方案根据施工场地的大小，考虑方便施工，减少材料倒运次数，降低各种因素对施工的干扰，我们合理布置各种生产设备、临时设施、材料场地等。

　三、所需资源供应计划（一）劳动力为了保证工期，拟投入更多的劳动力进行台帽的施工，拟安排 1 个钢筋加工及安装作业班，1 个模板作业班和 1 个混凝土灌注班。根据本工程具体情况及工期安排，各施工班组相互配合，充分利用人、材、机资源，争取早日完工，劳动力组织见表 1-8。

　表表 1 1- - 8

　劳动力组织

　班组钢筋加工及模板作业班混凝土班其他人数（个）

　20 8 10 3

　- 5 - （二）材料

　根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。

　水泥：普通硅酸盐水泥。

　砂：干净、质纯、细度模数符合要求。

　碎石：5～31.5mm。

　水：采用符合混凝土用水标准的水源。

　（三）主要机械设备根据工程需要，砼搅拌机、挖掘机、自卸汽车等前期需要机械均已进场，其他施工机械也将陆续进场。机械配置详见机械设备数量表 1-10：

　表表 1 1- - 10

　机械设备配备表

　机械设备名

　称规格型号进场数量完好程度新旧程度（％）

　挖掘机现代 265 1 完好 85 砼罐车 12 立方米 2 完好 90 装载机龙工 ZL50 1 完好 90 卷扬机

　1 完好 85 电焊机

　1 完好 90 钢筋切割机

　1 完好 90 水下砼灌注设备

　1 完好 90 四、质量保证措施为保证本项目的顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标，根据 ISO9001（2000版）质量管理体系标准和我单位质量管理体系文件规定，结合我单位以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本项目实际的质量保证体系，详见图 1-1“质量保证体系框图”。

　（一）组织机构 1、按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构或部门的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各级机构或部门，项目的第一管理者项目经理是质量管理的第一负责人，同时确保质量管理机构或部门的工作权威。

　2、进行全面、全员、全过程的质量管理；按计划、实施、检查、总结四个阶段的工作方

　- 6 - 质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保证提高质量意识贯彻 ISO9000 系列质量标准，推行全面质量管理

　TQC 教育项目经理部质量管理各项工作制度和标准

　创优规划创优规划经济责任制检查创优效果制定创优措施明确创优项目

　质量第一

　为用户服务

　下道工序是用户

　制定教育计划

　项目队质量小组

　岗前技术培训熟悉图纸掌握规范

　技术交底

　质量计划

　测量复核

　应用新技术工艺

　接受业主和监理监督

　定期不定期质量检查

　进行自检互检交接检查

　充分利用现代化检测手段，加强现场试验控制

　优质优价

　完善计量支付手续

　制定奖罚措施

　签订包保责任状检查落实质量工作检查

　质量QC 小组活动

　技术岗位责任制

　质量责任制

　奖优罚劣经济兑现制度保证总结表彰先进

　改进工作质量

　提高工作技能

　质量评定实现质量目标

　反馈

　法进行管理；贯彻 ISO9001 标准（2000 版）质量管理体系标准要求。

　3、制订各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人肩上有责任的工作范围。

　4、全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量创优。

　5、建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。

　6、分阶段确定本项目质量攻关，并组建相应质量 QC 小组，保证质量得到有效的控制。

　7、每月发布质量简报，公布本项目工程质量情况，介绍经验，表彰先进，指出不足，鞭策落后。

　（二）思想教育保证 1、在本项目参战员工中，广泛开展“责任、市场”质量观教育，使广大员工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，必须不断建造精品工程，才能赢得市场，才能生存发展，企业员工才有收入来源，才能不断改善和提高物质和文化生活水平。

　图图 1 1- - 1

　质量保证体系框图

　- 7 - 2、宣传部门于开工前编发宣教材料，阐明本项目建设的重大意义，把本桥的特点、难点和工期、质量、安全要求讲清楚，从而增加参战员工高质量建设本项目的光荣感、使命感和责任感。

　3、深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五个因素对工程质量的重大影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。

　4、开工前，首先组织本项目施工队伍的主要人员及职能部门负责人学习质量管理和工程创优先进工地的相关文件，汲取成功的管理经验和学习新工艺及操作方法；其次是分层次、分专业本项目管理和操作人员解剖、分析以往在质量方面存在的问题，找出原因，商定控制措施及解决办法，从正反两方面强化参战员工，特别是管理层的质量意识和管理水平。

　5、开工后 15 天以内组织本项目所有员工学习业主对本项目的质量要求及在投标文件中对质量作出的承诺以及有关质量管理的各种规章制度，统一参战员工的思想并明确创优规划目标和措施。

　（三）技术管理保证 1、建立并实行以总工程师为首的项目经理部技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符...

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